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[讨论] 常用整体淬火工艺方法及实例(4)

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发表于 2015-8-26 05:25:14 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
  
       如题
       常用整体淬火工艺方法及实例(4)
       普通(单一介质)淬火的应用实例(8和9)
       图1.所示为T10A钢制拉深凸模,原要求整体硬度58~62HRC。实践表明,整体淬火往往在B端产生裂纹。后改为图示的两段不同的硬度要求。采用整体加热后工作端(A端)在水中冷却,装夹端(B端)空冷。不仅解决了B端裂纹问题,而且确保了工作端的高硬度要求。
                                     图1.  单一介质冷却淬火应用实例《8》
       图2. 所示为要求硬度38~43HRC的 45钢制结构复杂的大型压模。由于多孔多槽、截面尺寸相差悬殊,极易产生淬火裂纹;且由于整体尺寸较大、较重等特点,操作十分不便。为此,采用单介质(水)中断续冷却淬火法。即常规850℃加热后,在炉中预冷到810~830℃,取出在水中冷却2.5~3s后,提出在空气中停留1~1.5s。相继反复三次。最后350℃回火1.0h。结果硬度合格,无任何缺陷。
                                      图2.  单一介质冷却淬火应用实例《9》

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