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[讨论] 45刚毛胚调质

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签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2008-5-13 10:03:39 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
45号钢毛胚调质,前工序为挤压成型。直径10MM,底部有一挤压孔,上面一小头。之前工序为机加后热处理,现在客户想热处理后再机加。下面的图片是第一次试验结果。零件取样位置随机取2个,表面硬度1个600多HV10,一个300左右HV10(同一框取样)。

求助:解决方案   是不是挤压后外观质量影响冷却速度?
零件淬油
淬硬-横向

纵向

小头


[ 本帖最后由 景战军 于 2008-5-13 10:36 编辑 ]

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[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2008-5-13 10:35:20 | 显示全部楼层
未淬硬-横向

纵向

小头-横向

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该用户从未签到

发表于 2008-5-13 17:29:43 | 显示全部楼层
怎么理解不过来你说的什么意思呢?,是说的一起淬火,一个淬硬,一个没有淬硬吗?

[ 本帖最后由 aboluo 于 2008-5-13 17:31 编辑 ]
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[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2008-5-14 09:02:37 | 显示全部楼层
多用炉调制,同一框取样分析
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签到天数: 509 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2008-5-14 14:31:18 | 显示全部楼层
采用的是分级油脆的火吧,
1.淬火温度低2.油的冷速不够3.局部温降得厉害
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签到天数: 477 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2008-5-14 14:38:43 | 显示全部楼层

回复 2# 的帖子

对比了工件表面状态不一样时的整个淬火过程有些什么变化吗?
热处理后再机加工理论上只影响保留在工件上的淬硬层而已
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[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2008-5-15 10:23:39 | 显示全部楼层

回复 6# 的帖子

暂时还没有结果,不过我试过用水淬。效果还可以!
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[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2008-5-15 10:33:30 | 显示全部楼层
淬火温度我一提到890了,淬火油使用的是快速油,同一层(框)取样的零件为什么差异会这么大呢?要是你说的这几个原因,我觉得应该是整批都不行。至于你说的局部降温快,我以前做小螺丝调质(1022)遇到过,但这么大的零件我不认为是这个原因。


我已做了用水冷却,不过我们是批量生产(没有太合适的工艺),所以水淬工艺860*60,降到800淬火。


同材质的零件,大小(指的是机加后)也差不多(机加后,表面状态不一样)。我这有做批量的,油淬效果很不错。
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[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2008-5-15 10:35:05 | 显示全部楼层
后面会把一些数据传上来大家看看,分享一下!
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[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2008-5-16 08:55:55 | 显示全部楼层
水淬照片

淬火


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[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2008-5-16 08:58:27 | 显示全部楼层
水淬照片
回火




[ 本帖最后由 景战军 于 2008-5-16 09:00 编辑 ]

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该用户从未签到

发表于 2008-5-16 16:27:03 | 显示全部楼层
组织不均匀,应该淬火加热时间有问题,可以考虑延长时间
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该用户从未签到

发表于 2008-6-22 16:46:41 | 显示全部楼层

回复 2# 的帖子

从2#贴的金相照片可以看出,组织中存在大量的团状屈氏体,根据其形态能够得出是由于加热温度不足造成的。
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签到天数: 1834 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2011-1-14 13:22:04 | 显示全部楼层
是否应为工件表面质量的原因?查查看看。
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