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楼主: 横笛吹雨

[讨论] 如何保证心部铁素体含量不超标

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签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

 楼主| 发表于 2008-5-27 23:15:32 | 显示全部楼层

回复 20# 的帖子

北京中仪天信科技有限公司
1、是20CrMnTi的吗?是做试验还是批量生产用盐水淬?
2、您还欠我一个问题:对试样带状评定前如何将其组织处理为等轴状呢?尽管对您是小问题,我确实不知道,帮人帮到底,哈

签到天数: 11 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2008-5-27 23:23:00 | 显示全部楼层
呵呵,不好意思,刚才没有看到问题,
材料不是20CrMnTi,合金含量比这个要高(20CRNI2MO),做产品老是不合格,所以把心部组织不合格的产品用来同工艺温度下盐水冷却(15%浓度),结果还是出现局部区域F超标。没有其他的切入点暂时认可原材料带状造成的组织局部偏聚/
将F处理为接近等轴状,当前钢厂的工艺是退火态取样,然后680左右保温4H随炉冷至600以下出炉。  (你也可以自己再做一次退火检测。)

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

 楼主| 发表于 2008-6-3 20:16:56 | 显示全部楼层

回复 22# 的帖子

刚看到您的一篇帖子,不知道您已经对心部F问题做过深入的研究。特推荐一下这个链接(http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=5002&highlight=)以飨关心这个话题的朋友,并推进话题的深入,乃至问题的解决。

签到天数: 659 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2008-6-4 17:29:37 | 显示全部楼层
建议你:在降温到870度低温均热,然后再降温到845度后零保温直接淬火.仅供参考.

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

 楼主| 发表于 2008-6-4 21:40:05 | 显示全部楼层

回复 24# 的帖子

1、您的工艺的理由是什么?
2、20Cr的Ac3约为838度,如果是渗后直淬的话,降温到870度低温均热心部组织仍然是A,再降温到845度也没什么变化(不会析出F),如果淬火介质没问题可以保证F的,但M会粗大;而如果是采用二次淬火工艺的话,即使845度也超过了20Cr的Ac3温度,还是不能保证M不超差。

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

 楼主| 发表于 2008-6-16 12:51:01 | 显示全部楼层
原帖由 stigershu 于 2008-5-27 23:03 发表
我做一合金钢渗碳后,用盐水淬,尺寸18mm。结果心部某些区域F还特多,呵呵,硬度35左右,查成分各项指标都合格,晕,

20CrNi2Mo材料淬透性应该比20Cr好,用盐水淬心部某些区域仍有较多F,但硬度却不低。那么:
1、您在渗前做过消除带状等缺陷的预处理吗?
2、如果是渗后采用二次淬火工艺,那么第二次加热在两相区温度,必然有铁素体存在。这必然存在的F含量能达到多大比例?不知哪位有此类数据?

[ 本帖最后由 WJFU66 于 2008-6-17 13:18 编辑 ]

该用户从未签到

发表于 2008-6-21 21:10:13 | 显示全部楼层
20Cr为本质粗晶粒钢,随着渗碳温度的提高,晶粒度增长很快.而20Cr的Ac3约为838度,一般想要控制F需要在大于30度的情况淬火,才能保证心部F,但渗层M则往往超标,既要保证M,又要保证F,对于温度的设定是翘翘板,所以通常采用二次淬火来解决,即渗碳淬火时温度为最低870度,二次淬火可采用845度。可以试一下采用900度渗碳,870度扩散,870度淬火,淬火介质采用盐水。据说在井式炉采用稀土低温渗碳处理20Cr活塞销曾有过成功的案例。

签到天数: 33 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2008-6-21 23:29:24 | 显示全部楼层
铁素体要是明显的呈带状分布,那就是带状组织引起的,如果要是均匀的呈游离状或者网状,那就是淬透性不够。

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

 楼主| 发表于 2008-6-22 09:09:23 | 显示全部楼层

回复 27# 的帖子

1、采用盐水太危险,曾用过水淬油冷,但出现裂纹。
2、二次淬火可采用845度,温度也偏高,表面M易超标。
3、采用稀土低温渗碳处理20Cr活塞销对于心部组织、硬度没什么帮助。

该用户从未签到

发表于 2008-6-23 10:32:49 | 显示全部楼层

回复29#的帖子

哈尔滨工业大学的刘志儒教授曾在镇江做过稀土渗碳处理20Cr活塞销,曾得过地方科技奖,是采用稀土低温渗碳工艺,淬火采用盐水。
另外是否可试一下采用水基淬火液,据说日本出光油有20Cr活塞销专超快用淬火油,效果不错。
采用稀土催渗技术可以在较低的渗碳温度下提高渗速;由于20Cr活塞销一般的渗层在0.8--1.0mm,在890--900度时可在5小时(强渗+扩散)左右完成渗碳过程。可以采用较高的渗碳、扩散碳势,在扩散时采用870--880度温度,希望将奥氏体中饱和或近饱和的C以K的形式析出,使奥氏体中C下降,并抑制M的长大。由于淬火温度较高,冷速较快,可以降低心部F。
总结:采用低温可限制晶粒度长大,晶粒度控制在6--7级,可以限制M针尺寸小于12μm(M5级);如果析出细小弥散K,可以阻碍M的长大;采用超快淬火可以控制F长大,如果将上述条件控制好,可以实现井式炉渗碳加工20Cr活塞销。
但各条件相互搭配的波动范围很小,生产比较难以控制。需要大量生产实践摸索,最终达到理想工艺参数。采用稀土渗碳可以提高表面硬度,心部硬度可以达标。如果将外圆的磨量降低将更好。挤压的销子比采用转孔的好。

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

 楼主| 发表于 2008-6-23 15:19:50 | 显示全部楼层

回复 30# 的帖子

1、采用水基淬火液应该不太适合连续炉。
2、我使用过哈尔滨意锋的催渗剂,降温效果确实相当显著。
3、能否上传关于稀土渗碳处理20Cr活塞销的材料?最好是应用于连续炉的材料。

该用户从未签到

发表于 2008-6-25 23:31:03 | 显示全部楼层
楼主,我也是做内燃机车配件的,20Cr活塞销是高/低压活塞销吧,铁标上只对碳化物级别做了要求外好象没有特别的组织要求吧。针对你的问题,除了对材料供货要求外,可以采用二次加热淬火试试

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

 楼主| 发表于 2008-6-26 07:43:18 | 显示全部楼层

回复 32# 的帖子

1、高/低压活塞销是指什么?确实不知道。
2、我们采用内燃机活塞销金相检验标准(JBT 8118.2-1999),不知铁标是什么标准?
3、我们就是采用二次淬火工艺,但保证不大于5%F很难。我在25、26楼有提到。

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2008-6-26 08:21:21 | 显示全部楼层
20Cr心部铁素体要保证小于5%确实不好办啊。通过对原材料的控制,淬火温度、保温时间、冷却速度的控制,也不能100%的把握可以每次都合格。

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2008-6-26 13:09:38 | 显示全部楼层

回复 34# 的帖子

热处理要保证100%的合格确实很难,因为原材料,淬火温度、保温时间、冷却速度等的微小波动都可能导致最终结果有大的偏差。

签到天数: 11 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2008-6-26 22:38:53 | 显示全部楼层

回复 26# 的帖子

原材料一次带状作为一机械企业是没有办法完全消除的,高温扩散退火也不行。

该用户从未签到

发表于 2008-7-11 15:40:01 | 显示全部楼层
可用快速淬火油来解决该难题.哈

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

 楼主| 发表于 2008-7-11 15:52:03 | 显示全部楼层

回复 37# 的帖子

我使用北京华立的快速淬火油Y15-Ⅱ。

签到天数: 9 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2008-7-13 14:15:47 | 显示全部楼层
不知道楼主的活塞销心部铁素体是属于何种性质的铁素体,是先共析的呢还是未溶的?还是两者都有?不同性质的铁素体其产生原因不同,应对方法也不一样。或许对于20Cr材料来说,要控制到楼主所说的技术要求是太不容易了,呵呵。
      有资料显示,高温快速加热可以增加奥氏体形核率,从而细化奥氏体晶粒。这样的话,就可以在二次加热淬火时用较高的淬火温度,在让铁素体尽量溶解的前提下,又可以不让马氏体针超级。高温快速加热的关键是要保证工件的比功率要足够,可以采用盐浴炉或转底炉。
     此外,可以在预处理上面下点功夫,钢的原始组织越细,碳化物弥散度越大,奥氏体的起始晶粒越细小,相同的加热条件下奥氏体晶粒越细小。

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

 楼主| 发表于 2008-7-13 15:05:23 | 显示全部楼层

回复39#的帖子

1、未溶的和先共析的都有,见附图。
2、我们的二次淬火工艺的第二遍加热就是在盐炉进行。
3、产品无变形要求,原材料也没有进行预先热处理。
4、附图中的铁素体含量还不算很高,严重时连续网状加块状。

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