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楼主: 横笛吹雨

[讨论] 如何保证心部铁素体含量不超标

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签到天数: 9 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2008-7-14 03:32:14 | 显示全部楼层

回复40#

北京中仪天信科技有限公司
建议做如下试验:
1、既然零件无变形要求,渗碳后改空冷为直接淬火,争取心部淬透。目的是为二次淬火加热减少未溶铁素体量。因为空冷通常获得的都是大块状的铁素体,二次淬火加热不足(对心部来说)块状铁素体容易残留使最终心部铁素体超级。
2、适当提高盐炉加热温度,减少盐炉加热装炉量(以提高加热速度)。
3、提高二次淬火冷却能力,杜绝先共析铁素体生成。这点应该容易做到。

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

 楼主| 发表于 2008-7-14 11:37:47 | 显示全部楼层

回复 41# 的帖子

1、我现在就是采用二次淬火工艺(材料为20Cr)。第一次在推杆式连续炉降温至880-890℃油淬,第二次在盐炉820-830℃加热油淬。我总觉得这一工艺对降低F不利,因为二次加热正好在20Cr材料的两相区,必然有F存在。
      2、第二次加热提高炉温问题涉及倒表层M级别问题,这也是我长期以来感到困惑的问题:对低碳合金钢渗碳产品,为什么渗碳缓冷组织加热超过原材料Ac3温度表面M不超级,而以非平衡态组织加热超过原材料Ac3温度表面M就会超级呢?是组织遗传原因吗?但为什么在Ac1-Ac3加热就没有组织遗传?这个问题我在下面链接(http://www.rclbbs.com/viewthread ... mp;page=1#pid126666)提过。
      3、关于减少装炉量问题,我曾经小批量做过试验,不解决问题。
      4、提高二次淬火冷却能力问题,我也曾更换多种淬火油(包括好富顿K油)试验过,跟我现在用的北京华立的快速淬火油差不多。
      所以我觉得还是厂家提的不大于5%含量要求太苛刻了,我们只能是尽量减少而已。

签到天数: 9 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2008-7-14 21:43:56 | 显示全部楼层

回复42#帖子

1、不知道您所用的盐炉功率有多大?您所说的小批量试验每次在盐炉里放的零件数量及加热时间有多少?要想实现高温快速加热,要保证单位零件的比功率足够大才行。
2、提高冷却能力,选择快速淬火油是一个方面,还有搅拌、每次入油的零件数量等因素可以考虑。毕竟从能量角度来看,冷却速度就是零件单位时间内散失的热量。
3、从您发的四张金相图片中看,有的组织是处理得很好的,有没有总结过这方面的规律和经验呢?
4、关于非平衡组织加热奥氏体化和组织遗传问题,我在您发起的相关讨论帖(http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=19392&page=1#pid126666)里作了回复,是西安交大王笑天教授论著里的一些理论观点。

[ 本帖最后由 NEWAGE 于 2008-7-14 21:59 编辑 ]

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

 楼主| 发表于 2008-7-16 22:49:45 | 显示全部楼层

回复 43# 的帖子

1、所用盐炉功率100KW,试验装炉量不足30Kg(但见重量1.38Kg)。但以盐炉的加热速度怎么做也达不到您提供链接中图示的快速加热速度的,这样在达到Ac1之前必然伴随回火转变,必然有F产生,这一点在以下链接中有相关试验经验(http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=6744)。其次,我的产品是大批量生产,也不可能大幅度降低装炉量。
2、淬冷时,每个2吨淬火油槽配一台螺旋板式还热器,每次4件入油(2件1串),入油后附加手工晃动。油温基本在40-50℃。
3、至于说提供图片中有好的,在正常生产中也存在这一现象,我怀疑跟原材料组织状态有关;再一点就是即使连续炉高温淬火的工件也存在先共析F,并且一个了盘上的就有好有坏,应该是整料盘工件集中入油冷却不好所致。
4、这个问题真把我拖疲劳了,其他同类产品都没有这一苛刻要求。

签到天数: 248 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2008-10-6 14:34:53 | 显示全部楼层

回复 11# 的帖子

1。建议提高材料的淬透性,比如提高合金元素的含量,
2。提高钢材的原始含碳量,可以有效减少F的存在。
3。使用硝盐淬火代替淬火油,提高冷却速度

签到天数: 248 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2008-10-6 14:40:37 | 显示全部楼层

回复 44# 的帖子

实在不行实用水基淬火介质,对于低碳低合金钢应该没事

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

 楼主| 发表于 2008-10-6 18:14:49 | 显示全部楼层

回复 45# 的帖子

我们已在订购钢材时对材料的含碳、铬量提出了中上限要求,解决了该产品提高心部硬度的问题,但F问题还是没能解决。

该用户从未签到

发表于 2008-10-27 11:06:43 | 显示全部楼层

致WJFU66

最近与朋友谈起关于活塞销渗碳中的M与心部F的控制问题,建议可以采用:1、原材料控制:控制带状组织在2--3级之内;
2、高温正火:在大于900度情况下对棒材或粗加工的活塞销高温正火,细化组织(对粗加工的活塞销正火更好一些),然后在按正常加工出活塞销;
3、采用稀土低温渗碳(880--890度)工艺进行渗碳,控制晶粒长大和M长大;
4、采用高温(860--870度)淬火,淬火介质采用K油。
通过以上控制做到:通过预处理首先控制渗碳原始组织和晶粒度,利用稀土低温渗碳控制晶粒度的长大,近而控制M,利用叫高的淬火温度控制心部F级别,一次淬火完成活塞销渗碳工艺。是否可以研究一下。

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签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

 楼主| 发表于 2008-10-27 19:32:03 | 显示全部楼层

回复 48# 的帖子

谢谢,并十分赞成您的意见。
只是涉及成本问题,有的方案真的不好落实,无奈!
稀土低温渗碳(880--890度)工艺,重在控制内孔碳化物(因为内孔不加工)。
待忙完手头项目,再考虑与您合作

签到天数: 669 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2008-10-28 08:12:44 | 显示全部楼层
适当地提高淬火温度,使得心部铁素体从分溶解

签到天数: 1412 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2008-11-3 11:57:31 | 显示全部楼层
淬火温度及时间可做调整,5%要求有点难度

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2008-11-13 20:35:20 | 显示全部楼层
一般有这种要求的钢材均为保淬透性的,我们做过45H,20Cr有点难为人,按理论上说还是有可能达到的!有足够的冷速!

该用户从未签到

发表于 2010-8-8 10:16:15 | 显示全部楼层
这个铁素体级别是相当的难控制

该用户从未签到

发表于 2011-3-9 22:00:02 | 显示全部楼层
20Cr的材料牌号就规定了其各元素的百分含量,既然化学成分不能调整,就要在工艺上下功夫。要想使材料能够淬透心部,一是要考虑其材料的淬透性,如达不到要求,就要在温度和冷却速度上想办法;二是提高奥氏体化温度,无疑也是提高冷却速度,但是,此工艺可能使金属的晶粒度增大,对冲击韧性有所下降,裂纹产生的敏感性和扩展速率提高,对材料的长期寿命都有一定的影响;三是提高介质的冷却速度,前提要减少工件的应力集中,减少工件的内应力,细化晶粒,充分做好淬火前的热处理,就能达到你要求的机械性能和金相组织的要求。

签到天数: 165 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2011-3-13 14:09:31 | 显示全部楼层
对原材料的要求,表面硬度和心部硬度可以要求吗,我司加工工艺冷镦成型,心部硬度高会对模具、及容易出现偏孔

该用户从未签到

发表于 2011-3-15 12:45:11 | 显示全部楼层
今天才发现这个贴了,好贴了,生产中大多数人都碰到过,我原来遇到过的情况,20Cr材料的销子,壁厚只有2MM ,渗碳后心部的铁素体为6级,材料成分也合格,我感觉主要还是淬透性的间题
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