正火过程形成网状铁素体的原因

霜月 · 发表于 2008-6-26 22:09:27

35CrMoA钢曲轴，材料成分符合GB/T3077《合金结构钢标准》规定。曲轴正火过程不清楚，正火后表面硬度为190~196HB，组织为珠光体+网状铁素体。请问形成网状铁素体的原因？

HRC · 发表于 2008-9-23 10:54:01

看了大家的看法，我可以肯定说网状F是冷却速度慢造成的观点是错的。
亚共析钢奥氏体化后冷却，在GS线以下的区域是先共析F析出区，先共析相的析出与C在A中的扩散密切相关。F首先在A晶界上成核，于是在靠近F的地方C浓度高，会向A中扩散，为了保持C浓度的平衡，必须从A中析出F，从而使F长大，这时部分Fe原子也发生扩散，点阵由面心转为体心。等轴状F是在有利于Fe原子扩散的条件下产生的，这就需要时间，一般来讲是A较细，等温温度高，冷却速度慢的条件下会形成等轴状F。
如果冷却速度快，C和Fe来不急扩散，就会形成网状F或W。

天天小非 · 发表于 2008-9-23 15:00:00

对于该材料，一般情况下先慢冷却，再快冷却会生成网状铁素体组织。
一般亚共析钢在冷却过程中必然先从晶界部位生成铁素体，当先共析铁素体生成以后加快冷却速度，造成其余部位出现了非平衡的珠光体组织。
一般锻造工序容易生成该组织。

横笛吹雨 · 发表于 2008-6-26 22:25:13

该材料回火得到P+F组织属正常，但得到网状F应该是冷却速度慢的原因，在缓冷条件下，先共析F沿A晶界界析出。如果过热，甚至出现魏氏组织。

学学问问 · 发表于 2008-6-27 10:21:20

我觉得是冷却速度慢了，

霜月 · 发表于 2008-6-27 22:19:10

我也认为是加热温度高、冷却缓慢造成的网状铁素体。
不过我在一篇公开发表的论文中看到：作者分析认为是冷却过快引起的。

横笛吹雨 · 发表于 2008-6-27 22:36:03

哈，没想到热处理也有很多悖论，我看到过“用较大的加热速度加热时可以在亚共析钢中得到A+残留渗碳体组织”，可惜没讲原因。不知您的“冷却过快造成的网状铁素体”是什么原因？

stigershu · 发表于 2008-6-27 22:41:39

指的W吧？

横笛吹雨 · 发表于 2008-6-27 22:56:07

哦，忘了魏氏了。但不知4＃看到的是不是？
在下面的连接中有图片呢
http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=20748&highlight=

[ 本帖最后由 WJFU66 于 2008-6-27 23:05 编辑 ]

chenyi · 发表于 2008-6-27 23:37:47

形成网状渗碳体的条件：碳含量靠近共析成分，奥氏体晶粒粗大，冷速较慢

chenyi · 发表于 2008-6-27 23:39:41

铁素体也一样

CEYSS · 发表于 2008-6-28 08:19:20

35CrMoA钢曲轴,正火后表面硬度应为255HB左右,而正火后的表面硬度只有190~196HB，组织又为珠光体+网状铁素体,那是加热温度高、冷却速度慢造成的网状铁素体.

CEWY · 发表于 2008-6-28 09:25:27

铁素体呈网状应该是在空气中冷却速度慢造成的原因，先析铁素体沿奥氏体的晶界析出.

wolfchaser · 发表于 2008-6-28 09:43:02

加热温度过高冷却速度过慢都会使亚共析钢产生网状铁素体淬火加热至AC3以上可消失

横笛吹雨 · 发表于 2008-6-28 20:21:29

“淬火加热至AC3以上”，但冷速慢呢？

[ 本帖最后由 WJFU66 于 2008-9-20 17:58 编辑 ]

wolfchaser · 发表于 2008-6-28 21:16:08

冷速慢咋得到M呀!是淬火啊!

NEWAGE · 发表于 2008-6-28 22:38:01

正火过程形成网状铁素体的主要原因还是过热，冷却速度是次要原因，因为正火的工艺过程决定了它的冷却速度不会有多快和多慢。
   一般来说，过热奥氏体分解时若冷却速度较慢，会获得细网状铁素体（铁素体沿奥氏体晶界析出）；若冷却速度较快时则会获得魏氏体（铁素体在晶内沿晶面析出）。
   过冷奥氏体分解时，铁素体的析出形态可以通过标准《GB/T 13320-91 钢质模锻件金相组织评级图及评定方法》中的第三和第四组评级图有一个具体的认识：从评级图1~8级，铁素体从无到小块状到条状到半网状最后到网状，相应的马氏体(回火索氏体)从100%到0（意味着冷却速度从最快到较慢）。
   对于网状铁素体（渗碳体）的形成原因，如果锻态组织看得较多，是会很明白的。

横笛吹雨 · 发表于 2008-6-29 00:10:48

1、淬火不一定得到M。
2、冷速不仅是指淬火介质本身的冷却速度，当工件尺寸大时，未必能保证冷却速度大于临界冷速（尤其是心部）。

霜月 · 发表于 2008-6-29 17:32:49

我看的是《金属热处理》2008年第6期。

问学 · 发表于 2008-6-29 20:00:25

我认为还是冷速慢是主要原因.

ssecond2000 · 发表于 2008-6-29 22:57:28

我见过大铸件加热之后用风扇吹冷的。也不知道你那个曲轴有多大尺寸。

天天小非 · 发表于 2008-6-30 10:20:38

该产品锻造后没有进行正火处理,属于锻后组织.

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