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[讨论] 42CrMo的抗拉强度

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该用户从未签到

发表于 2008-7-5 22:21:26 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
我公司产品的一个关键部件是42CrMo的,调质260-300HB,做拉伸,结果是抗拉强度几乎很少达到900,并且有30%的在800以下。我们做抗拉的试样是从工件切下来的,Φ75×150,取样是在心部。取样当然不符合标准,但是问题是,该材料的淬透性很好,即使心部也不能这么低。材料的成分是下限偏上。
不知各位有没有遇到这种情况,帮忙分析分析。
补充:工艺:850度,油淬;580回火(以前是600,结果抗拉不够,后来调的)。
正如各位所说,这种情况比较不可思议,关键的问题是Φ75×150的试样,即使切到心部那抗拉强度也不能这么低。附件的图片就是拉伸试验的金相图片。
请各位在分析分析

[ 本帖最后由 阿梁 于 2008-7-6 11:06 编辑 ]

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[LV.2]偶尔看看I

发表于 2008-7-5 22:28:21 | 显示全部楼层
在心部取样后是否检测过抗拉试样的硬度,有可能是调质后心部硬度低造成抗拉强度低。
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发表于 2008-7-5 22:44:40 | 显示全部楼层
抗拉强度严重不足,你式样的硬度是多少啊?
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发表于 2008-7-6 08:26:53 | 显示全部楼层
1,可能是轧材中的劣质品;2,调质时奥氏体化温度是否到位?3,冷却速度太慢;4,回火温度太高(一般850~860C淬,610C回,抗拉约1000MPa,或795~815C淬,590C回也能得到相同效果)5,按您的HB260~300要求,最低抗拉在850MPa以上——如果碳当量正常的话,起码碳在0.42以上。
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该用户从未签到

发表于 2008-7-6 08:43:41 | 显示全部楼层
楼主,情况说的不明确,看你的金相有可能是你心部冷速不够造成的。楼主的试样没有按标准制作,致使你的金相和拉伸结果不具有可参考性。
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发表于 2008-7-6 11:23:54 | 显示全部楼层
同意5楼的看法
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发表于 2009-8-14 13:32:49 | 显示全部楼层
我认为冷却速度太慢了哦  应该采取水淬 从你的金相来看 组织过于粗大 回火保温时间是不是太长了 只是个人看法 仅供参考
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发表于 2009-8-14 13:55:37 | 显示全部楼层
¢75的试样油淬心部是不会有太高的强度的,成份又偏下限淬油效果更差,改PAG淬或水淬。
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发表于 2009-8-14 14:03:56 | 显示全部楼层
你产品尺寸多大?这显然不是调质组织。加快淬火冷却速度。
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该用户从未签到

发表于 2009-8-14 17:01:08 | 显示全部楼层
调质前做一次正火处理, 效果会好一点, 心部取样是错误的, 按标准取样.
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发表于 2011-11-30 14:18:30 | 显示全部楼层
冷速太慢,改用水淬,我们现在120mm580回火取心部抗拉在960MPa
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发表于 2011-12-1 11:34:27 | 显示全部楼层
淬火时冷却速度不足,建议水淬。
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该用户从未签到

发表于 2011-12-1 13:32:04 | 显示全部楼层
你这个关键部件的所有机械性能检测都应该按零件的行业标准所规定的取样位置取样,否则你所做的一切是无意义的。

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