浏览液压典型件的热处理实例（3）

伯龙马

    如题
    3. 齿轮泵体的热处理工艺设计
   （1）所用材料及热处理技术要求  
    1）图1所示齿轮泵体用料为ZL105铸造铝合金。
                                                     图1  齿轮泵体简图
    2）热处理技术要求：硬度≥90HBW。
  （2）热处理工艺分析  所用材料为铝硅合金（ZAlSi5Cu1Mg）,适于铸造复杂的液压泵体，因此铸造质量可以保证，经金属型铸造，并固溶处理和人工时效后可得到高强度。但铝合金的热处理工艺参数敏感性强，所以热处理工艺温度范围要严格控制在±5℃。
  （3）热处理工艺方法及工艺参数的设计
   1）制造工艺路线：铸造→固溶处理→人工时效→机械加工成形→成品。
   2）固溶处理：在RJJ-24-6型低温井式电阻炉中510～520℃加热，保持5.5～6h后水冷（操作要点：炉温达500℃后装炉；冷却时，泵体由炉内移至水中的时间不得超过15～30s）。
    3）时效：在RJJ-24-6型低温井式电阻炉中170～190℃加热，保持7.5～8h后空冷。（操作要点：固溶处理后立即进行）。
  （4）处理结果  硬度为94.5HBW；尺寸精度符合图样中的规定。


    本文插图不清，请参见马伯龙编著《热处理工艺设计与选择》一书的第264页图所示。