怎么防止非氮化部位被氮化

redname · 发表于 2015-12-10 16:42:10

有一个厚度3mm的小工件，只要求一条v形槽要求氮化后硬度大于650HV，其他部位硬度不能超过35HRC。目前虽然采用涂料对非氮化部位进行保护，但是做出来的硬度与氮化部位相差无几。另外还有没有其他的工艺方法实现零件的要求。

cnszgong · 发表于 2015-12-10 17:04:48

用好一点的防渗氮涂料就行了。

sudenzhi · 发表于 2015-12-10 21:41:19

我使用的KS-2型防渗氮剂，效果可以，建议不妨试试，能解决问题

redname · 发表于 2015-12-11 07:27:47

好的，回头去试试，看看效果如何

excellence · 发表于 2015-12-11 11:58:21

采用的是那种氮化方法？

redname · 发表于 2015-12-12 00:09:52

excellence 发表于 2015-12-11 11:58
采用的是那种氮化方法？

采用气体氮化，采用什么氮化能较好达到我说的要求？

slgxm · 发表于 2015-12-12 12:40:02

大活防渗，小活还是想办法先氮化。在机加去除好些

xiazhiweizhizgq · 发表于 2015-12-12 22:19:48

你这只要求这么点氮化区域，还是非氮化区域留多点余量，之后机加工去掉就行。

redname · 发表于 2015-12-14 11:07:33

slgxm 发表于 2015-12-12 12:40
大活防渗，小活还是想办法先氮化。在机加去除好些

氮化后去除余量，有点够呛，毕竟氮化的硬度很高

redname · 发表于 2015-12-14 11:07:55

xiazhiweizhizgq 发表于 2015-12-12 22:19
你这只要求这么点氮化区域，还是非氮化区域留多点余量，之后机加工去掉就行。

氮化后去除余量，有点够呛，毕竟氮化的硬度很高

热盾涂料 · 发表于 2015-12-15 21:54:27

氮化后去硬切余量不是一个好办法，这种硬切的刀具非常贵，而且用起来刀具寿命也不长。用防渗涂料肯定要经济的多，可以试试我公司的FN-2防渗氮涂料，防渗后的硬度一般低于350HV。用起来也很简单，清洗除油后刷上1～2遍，自然干燥后即可进炉；涂料是单组份的，不需要自己调配，搅拌均匀就可以用了；氮化后涂料残余物自粉化，用硬布即可擦去。有兴趣可联系13357150823张。

nel1982 · 发表于 2015-12-17 08:42:44

采用防渗剂是最好的办法；还有如果面积小可以将渗氮层磨掉，就是成本高些

jiangzhouli · 发表于 2015-12-17 13:59:32

铁皮覆盖，铁丝捆绑，简单有效！

redname · 发表于 2015-12-20 08:15:51

热盾涂料发表于 2015-12-15 21:54
氮化后去硬切余量不是一个好办法，这种硬切的刀具非常贵，而且用起来刀具寿命也不长。用防渗涂料肯定要经济 ...

谢谢提供建议！！！！！

redname · 发表于 2015-12-20 08:17:34

jiangzhouli 发表于 2015-12-17 13:59
铁皮覆盖，铁丝捆绑，简单有效！

就是贴在工件表面一边试试上一块，这个到是可以试试！

redname · 发表于 2015-12-20 08:18:39

nel1982 发表于 2015-12-17 08:42
采用防渗剂是最好的办法；还有如果面积小可以将渗氮层磨掉，就是成本高些

是的

slgxm · 发表于 2016-2-3 12:25:19

nel1982 发表于 2015-12-17 08:42
采用防渗剂是最好的办法；还有如果面积小可以将渗氮层磨掉，就是成本高些

小产品的磨削说不定比防渗便宜，不考虑车削

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