如何提高1Cr13的冲击韧性

guidazht · 发表于 2016-1-10 22:51:54

本帖最后由 guidazht 于 2016-1-10 22:55 编辑

参考ASM和材料工程大典上推荐的热处理温度进行了几组1Cr13（规格173×42）热处理实验，其中1000℃ 60min水冷+735℃ 2.5h工艺下的抗拉强度高于要求的200MPa，冲击在要求左右徘徊，我想着能否牺牲点抗拉强度，提高冲击韧性。做了如下实验，但效果并不明显，现在也没有方向了，请教各位l老师我下一步该朝那个方向进行？我昨天看到论坛里又说1Cr13存在回火脆性，我今天尝试了下980℃淬水+730℃回火，水冷。实验结果还没有出来，不知道能不能达到要求

guidazht · 发表于 2016-1-12 21:33:42

自己顶下...没人回答么？

jyk918643 · 发表于 2016-1-12 23:00:06

工艺不够具体呀？工件有效厚度是多大呢？我们公司也做这个材料。。。首先你奥氏体化的升温过程要快以细化奥氏体晶粒，为了防止快速升温造成大的应力，前面要有一两次预热。其次奥氏体保温时间要足够，这种材料导热性不好的。再者你用水淬的方式为了防止开裂应该不敢淬的太久吧，淬透性不能保证，可使用先水后油。淬火淬的好，你的回火温度可调解的范围就比较宽了，不至于要这么高的温度了，我们公司一般600多度。具体看你的要求。

jyk918643 · 发表于 2016-1-12 23:04:35

不好意思没看到厚度只有42mm.实在不行可以分析材料问题，材料是否有缺陷

guidazht · 发表于 2016-1-13 13:53:30

jyk918643 发表于 2016-1-12 23:04
不好意思没看到厚度只有42mm.实在不行可以分析材料问题，材料是否有缺陷

前面要有一两次预热。这个怎么个操作法？

伯龙马 · 发表于 2016-1-13 23:44:02

guidazht 发表于 2016-1-12 21:33
自己顶下...没人回答么？

如果你想用降低些强度来提高韧性，可提供下图供你参考。

guidazht · 发表于 2016-1-14 09:05:46

伯龙马发表于 2016-1-13 23:44
如果你想用降低些强度来提高韧性，可提供下图供你参考。

老师，我用730℃回火后水淬，冲击合格了，但是屈服又不合格了？有什么方法补救吗？

伯龙马 · 发表于 2016-1-14 17:21:52

guidazht 发表于 2016-1-14 09:05
老师，我用730℃回火后水淬，冲击合格了，但是屈服又不合格了？有什么方法补救吗？

不知你用多少温度淬火，也不知你现在的韧性是多少？如果返修重新淬火回火，从楼上的图示看出提高淬火温度可以提高屈服强度，如果韧性太高，可以降低些回火温度。

伯龙马 · 发表于 2016-1-14 17:23:10

guidazht 发表于 2016-1-14 09:05
老师，我用730℃回火后水淬，冲击合格了，但是屈服又不合格了？有什么方法补救吗？

不知你用多少温度淬火，也不知你现在的韧性是多少？如果返修重新淬火回火，从楼上的图示看出提高淬火温度可以提高屈服强度，如果韧性太高，可以降低些回火温度。

guidazht · 发表于 2016-1-15 11:46:23

本帖最后由 guidazht 于 2016-1-16 23:10 编辑

伯龙马发表于 2016-1-14 17:23
不知你用多少温度淬火，也不知你现在的韧性是多少？如果返修重新淬火回火，从楼上的图示看出提高淬 ...

老师，是这样，我现在用的工艺结果是抗拉772、764、758（要求大于等于655）；屈服556、554、548（要求552）；冲击43.5、46（要求41）、硬度22.3、部分点23（要求≤23）；请问老师我下一步该怎么优化？

伯龙马 · 发表于 2016-1-15 13:41:20

本帖最后由伯龙马于 2016-1-15 13:43 编辑

guidazht 发表于 2016-1-15 11:46
老师，是这样，我现在用的工艺是850℃ 1h预处理+980℃ 2h 水淬+680℃ 3h回火水冷，结果是抗拉772、764、 ...

现在，屈服556、554、548（要求552）；冲击43.5、46（要求41）、硬度22.3、部分点23（要求≤23）……各项指标已经基本都合格了，很好啊。

想再优化？试试把淬火温度提高15--20度，把回火温度降低5--10度。

guidazht · 发表于 2016-1-15 13:52:09

伯龙马发表于 2016-1-15 13:41
现在，屈服556、554、548（要求552）；冲击43.5、46（要求41）、硬度22.3、部分点23（要求≤23）… ...

现在是小炉子的结果，如果走企业内控标准的话是不合格的，所以仍需改进...硬度这块目前已经走上限，如果回火温度再降低的话硬度是否受影响？

伯龙马 · 发表于 2016-1-15 17:24:13

本帖最后由伯龙马于 2016-1-15 17:56 编辑

guidazht 发表于 2016-1-15 13:52
现在是小炉子的结果，如果走企业内控标准的话是不合格的，所以仍需改进...硬度这块目前已经走上限，如果 ...

内控标准要求多少？按内控标准哪项性能不合格，目前达到是多少？

FXX0920 · 发表于 2016-1-15 19:27:39

1、建议热处理前做球化退火
2、热处理预热分两段，控制好保温时间及升温速度
3、相对你原工艺，做如下调整试验
高的淬火温度（油冷）、低的回火温度（水冷）、短的回火时间

guidazht · 发表于 2016-1-15 20:48:52

伯龙马发表于 2016-1-15 17:24
内控标准要求多少？按内控标准哪项性能不合格，目前达到是多少？

屈服要求552，内控至少要达到560，硬度的话要求≤23 内控要求≤21

guidazht · 发表于 2016-1-15 20:49:54

FXX0920 发表于 2016-1-15 19:27
1、建议热处理前做球化退火
2、热处理预热分两段，控制好保温时间及升温速度
3、相对你原工艺，做如下调 ...

能具体些么？对于您说的不是太明白，能说下原理么？

伯龙马 · 发表于 2016-1-16 05:40:38

本帖最后由伯龙马于 2016-1-16 05:52 编辑

guidazht 发表于 2016-1-15 20:48
屈服要求552，内控至少要达到560，硬度的话要求≤23 内控要求≤21

你们的内控标准理论上应当达到！但其制定依据是什么？这产品是什么性质（民品或军品）？贵企业、产品及零件的名称？

guidazht · 发表于 2016-1-16 08:16:16

伯龙马发表于 2016-1-16 05:40
你们的内控标准理论上应当达到！但其制定依据是什么？这产品是什么性质（民品或军品）？贵企业 ...

这是国外一油服公司的技术要求，目前准备提供样管，但是性能一直达不到，所以求高人想助。。。

伯龙马 · 发表于 2016-1-16 08:31:17

guidazht 发表于 2016-1-16 08:16
这是国外一油服公司的技术要求，目前准备提供样管，但是性能一直达不到，所以求高人想助。。。

你已经满足了客户要求，没必要难为自己吧？为了质量升级倒是可以，意义何在？但要增加成本的！能接受吗？您在企业担任什么职务？

guidazht · 发表于 2016-1-16 10:08:23

伯龙马发表于 2016-1-16 08:31
你已经满足了客户要求，没必要难为自己吧？为了质量升级倒是可以，意义何在？但要增加成本的！能接受吗？ ...

目前给的要求就是达到要求，不计成本...为了开拓国外市场..

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