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[讨论] 20CrMnTi材料的产品淬火温度

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签到天数: 11 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2016-1-14 16:40:06 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
各位论坛朋友,在工作中20CrMnTi材料的产品,为了控制产品变形量,淬火温度最低用多少度淬火?

签到天数: 101 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2016-1-14 18:47:07 | 显示全部楼层
渗碳淬火件曾经用过780度淬火!

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点赞!  发表于 2016-1-15 18:17
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签到天数: 990 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2016-1-15 08:28:08 | 显示全部楼层
20CrMnTi一般都是渗碳后直接降温淬火,理论上淬火温度高于Ar3即可,按照周前辈的温度放心大胆的试吧
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[LV.3]偶尔看看II

 楼主| 发表于 2016-1-15 13:56:25 | 显示全部楼层
20CrMnTi材料渗碳后,淬火温度我最低用过730℃, :lol

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这是亚温淬火,可以的。  发表于 2016-1-15 18:19
这是亚温淬火,可以的。  发表于 2016-1-15 18:18
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签到天数: 11 天

[LV.3]偶尔看看II

 楼主| 发表于 2016-1-15 14:07:10 | 显示全部楼层
aifeisky 发表于 2016-1-15 08:28
20CrMnTi一般都是渗碳后直接降温淬火,理论上淬火温度高于Ar3即可,按照周前辈的温度放心大胆的试吧

我可不是在搞试验,在实际生产中根据产品的技术要求,用过860,840,830,820,800,780,730度淬火哦。
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签到天数: 1749 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2016-1-15 15:23:02 | 显示全部楼层
我们使用过的有800-850的,都是根据变形和金相结果才确定的。楼主说的730.。。。。那么硬度和组织怎么样。
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该用户从未签到

发表于 2016-1-15 15:38:33 | 显示全部楼层
          如果不考虑芯部组织,可以在渗碳淬火后降温至730℃淬火。
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签到天数: 18 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2016-1-15 18:36:52 | 显示全部楼层
看你的产品技术要求及使用情况而定,730——880范围选择,要求高可能要二次淬火
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签到天数: 18 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2016-1-15 18:37:12 | 显示全部楼层
看你的产品技术要求及使用情况而定,730——880范围选择,要求高可能要二次淬火
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签到天数: 186 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2016-1-16 11:07:04 | 显示全部楼层
用过780-880淬火,780渗后直接淬火可达HRC63.
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该用户从未签到

发表于 2016-1-16 13:53:28 | 显示全部楼层
金华热处理 发表于 2016-1-15 13:56
20CrMnTi材料渗碳后,淬火温度我最低用过730℃,

请问在你们用的什么设备,如果是气氛炉,请问在安全温度以下是怎么控制炉膛气氛的?不通甲醇?还是继续通甲醇?
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签到天数: 11 天

[LV.3]偶尔看看II

 楼主| 发表于 2016-1-17 10:06:38 | 显示全部楼层
尚文者智 发表于 2016-1-16 13:53
请问在你们用的什么设备,如果是气氛炉,请问在安全温度以下是怎么控制炉膛气氛的?不通甲醇?还是继续通 ...

当然要继续通甲醇哦,要不然产品脱碳氧化了啊。
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签到天数: 53 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2016-1-17 11:58:53 | 显示全部楼层
金华热处理 发表于 2016-1-17 10:06
当然要继续通甲醇哦,要不然产品脱碳氧化了啊。

730℃通甲醇,甲醇的安全温度是多少呢?
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[LV.3]偶尔看看II

 楼主| 发表于 2016-1-17 12:26:22 | 显示全部楼层
金属材料工程 发表于 2016-1-17 11:58
730℃通甲醇,甲醇的安全温度是多少呢?

甲醇的安全温度应该是760℃,有些要根据实际情况。但是我最低用过680℃通甲醇,你信吗? :P
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[LV.5]常住居民I

发表于 2016-1-18 10:56:09 | 显示全部楼层
金华热处理 发表于 2016-1-17 12:26
甲醇的安全温度应该是760℃,有些要根据实际情况。但是我最低用过680℃通甲醇,你信吗?

什么实际情况?你的胆子好大呀。。。
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该用户从未签到

发表于 2016-1-18 11:40:38 | 显示全部楼层
金华热处理 发表于 2016-1-17 12:26
甲醇的安全温度应该是760℃,有些要根据实际情况。但是我最低用过680℃通甲醇,你信吗?

这个我信,我也干过,只要保证炉膛内正压就没问题。我好奇的是你们750以下炉子怎么控制碳势的,之前经常因为碳势不受控,淬火之后产品有网状碳化物
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[LV.3]偶尔看看II

 楼主| 发表于 2016-1-18 12:07:29 | 显示全部楼层
金属材料工程 发表于 2016-1-18 10:56
什么实际情况?你的胆子好大呀。。。

你的胆子也实在太小了吧,是老鼠的胆啊 :lol :lol :lol
但是我用680℃通甲醇也不是麻木乱搞的哦。
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[LV.3]偶尔看看II

 楼主| 发表于 2016-1-18 12:14:44 | 显示全部楼层
尚文者智 发表于 2016-1-18 11:40
这个我信,我也干过,只要保证炉膛内正压就没问题。我好奇的是你们750以下炉子怎么控制碳势的,之前经常 ...

我也不知道你那里是什么样的设备与碳控系统?我们这系统照样可以控制碳势,工艺编程里可以设置的。
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[LV.3]偶尔看看II

 楼主| 发表于 2016-1-18 12:19:32 | 显示全部楼层
渗碳淬火加低温回火后,检验M十A十K都没问题啊,就是心部硬度有差别。
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发表于 2016-1-18 13:38:53 | 显示全部楼层
金华热处理 发表于 2016-1-18 12:14
我也不知道你那里是什么样的设备与碳控系统?我们这系统照样可以控制碳势,工艺编程里可以设置的。:hands ...

北京爱协林的VSK4/2设备,工艺编程里面是可以设置,实际生产时,到了750℃以下,碳势显示值就不准确了。
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