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[求助] 球体曲轴正火出现网状渗碳体

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签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2016-2-15 19:01:44 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
QT800-2曲轴910度正火出现网状渗碳体是什么原因造成的,请各位前辈给与帮助。谢谢!

签到天数: 128 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2016-2-15 23:14:21 | 显示全部楼层
可能看到图片会有人解答                                                                                                      
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[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2016-2-28 18:56:15 | 显示全部楼层
本帖最后由 rclch 于 2016-2-28 19:04 编辑
fengyonghe 发表于 2016-2-15 23:14
可能看到图片会有人解答                                                                               ...


此组织是单缸曲轴910度正火风冷500倍
此组织是910度空冷的上述有网状组织的试样500倍
此组织是910度空冷的上述有网状组织的试样500倍与上图不同的视场
此组织是910度空冷的上述有网状组织的试样100倍请各位前辈或大侠帮忙分析一下有碳化物的原因

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[LV.7]常住居民III

发表于 2016-2-29 11:29:49 | 显示全部楼层
原材料石墨化没有做好                                                                                    
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[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2016-2-29 12:35:01 来自手机 | 显示全部楼层
原材料不进行石墨化处理,铸造毛坯直接正火处理。
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[LV.8]以坛为家I

发表于 2016-2-29 13:11:05 | 显示全部楼层
第二张照片好像有碳化物“液析”,这个来源与铸造过程。我自己的理解是网状碳化物的析出是冷速过慢析出。楼主的照片看不大清楚。能有更好的照片吗?

点评

从试验来看网状碳化物不是冷却慢造成的。因为对风冷有这种网状碳化物的工件采取同样的保温温度和保温时间又重新正火一遍,风冷改为空冷,网状碳化物变成少量碳化物。  发表于 2016-2-29 13:46
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签到天数: 186 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2016-2-29 16:43:57 | 显示全部楼层
不是网状渗碳体,是伪共晶碳化物,铸态下就有的,难以通过热处理消除,正火后已经出牛眼铁素体了
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[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2016-2-29 20:01:59 来自手机 | 显示全部楼层
xbbdll 发表于 2016-2-29 16:43
不是网状渗碳体,是伪共晶碳化物,铸态下就有的,难以通过热处理消除,正火后已经出牛眼铁素体了

但是从铸态组织上看不到这种现象?
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[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2016-2-29 20:03:40 来自手机 | 显示全部楼层
xbbdll 发表于 2016-2-29 16:43
不是网状渗碳体,是伪共晶碳化物,铸态下就有的,难以通过热处理消除,正火后已经出牛眼铁素体了

并且降低正火温度或者降低冷却速度就没有网状组织了,变成了少量碳化物。
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[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2016-2-29 20:57:44 来自手机 | 显示全部楼层
xbbdll 发表于 2016-2-29 16:43
不是网状渗碳体,是伪共晶碳化物,铸态下就有的,难以通过热处理消除,正火后已经出牛眼铁素体了

能具体说说你为什么认为它是伪共晶碳化物吗?
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签到天数: 77 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2023-2-14 13:54:10 | 显示全部楼层
奥氏体降温过程中要不断的排碳,因为冷速过快,饱和奥氏体中的碳来不及附到石墨上,而是在晶界处形成了碳化物。
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