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[求助] 盐浴淬火后难磨削

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签到天数: 605 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2016-5-12 08:43:01 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
近日公司做了几批盐浴淬火的轴承套圈,整体变形量与组织外观等都挺好。就是到后续磨加工时,普遍反应比油淬的套圈难磨削的多,可一直没有找到解决的办法!这里想请教各位大神,究竟是什么原因导致盐淬的比油淬的难磨削?盐淬难磨的产品,该从哪些方面改善呢?是热处理工艺方面做调整或是磨加工方面需要哪些调整?真的是很头疼,看着出现一些问题,非常希望能解决,却不知该从哪里下手!!!希望各位老师能多多提供意见,通过努力改善这个问题,谢了!!!

签到天数: 125 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2016-6-23 15:37:30 | 显示全部楼层
盐淬工件表面有一层氧化层,这层氧化层会将砂轮孔隙填平,所以不好磨。现在好多厂都采用盐淬的轴承套圈,我的经验是对于壁厚不大的轴承套圈没必要采用盐淬,不光性能没有明显差别,还不好磨。对于厚件要采用盐淬,盐淬的寿命好。厚件相对来说也大些,在磨时要采用二次或三次磨削,不要采用一次磨削,特别对内径和外沟工序。反正这事主要是靠磨工来了,热处理真的没办法,让不就不用盐淬
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签到天数: 89 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2016-6-17 11:22:16 | 显示全部楼层
除了磨削比油淬的困难之外,建议楼主可以跟踪下该套圈盐淬的性能和寿命,如果明显优于油淬,就改变留量和磨削工艺吧。

以前碰到一个类似逻辑的案例:某客户齿轮之前的多用炉渗碳后油淬的,热处理后要铰孔,铰孔形成了成熟的工艺,工人也都操作熟练了。后来改成真空炉渗碳油淬,热处理变形要部分优于多用炉,但后道反馈说是铰孔难铰了,以前1刀,现在2-3刀,铰孔工序抱怨很大,热处理技术工程师压力不小。于是热处理拼命的调整工艺,想让铰孔好弄,最终也未能如愿。当时我分析可能是多用炉处理的零件表面有2-3丝非马,好铰;真空炉几乎没有非马,而且碳化物有时候会略高,因此难铰。后来跟踪发现真空炉处理的零件性能和寿命明显优于多用炉的,于是大领导发话了,热处理就这样干,铰孔自己想办法适应这种新情况。
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签到天数: 605 天

[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2016-5-12 09:22:40 | 显示全部楼层
千万不要沉啊,真诚希望各位能多多指导,多多帮组!!!
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[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2016-5-13 11:18:11 | 显示全部楼层
各位老师,请多多提供意见啊!
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该用户从未签到

发表于 2016-5-13 11:41:09 | 显示全部楼层
难磨说明性能好呀!使用寿命更高……
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签到天数: 153 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2016-5-16 10:02:18 | 显示全部楼层
不能因为难磨来改变热处理啊,退火的好磨,那直接退火得了!提高效率可以降低留量,用硬车代替粗磨等
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签到天数: 605 天

[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2016-5-16 10:17:03 | 显示全部楼层
这里是想请教下,有没有过这方面经验的前辈,因为我们这边做了一些尝试,但是效果不理想……
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签到天数: 272 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2016-5-16 11:21:32 | 显示全部楼层
是不是表面有脏东西附着
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签到天数: 605 天

[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2016-5-16 15:50:26 | 显示全部楼层
当时以为表面是有盐淬的氧化膜之类的,但是检测过金相,发现基本看不到什么氧化膜,就算有,也就几个μm,感觉应该不是这个原因……
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签到天数: 437 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2016-5-18 17:24:33 | 显示全部楼层
唉!难磨就找热处理的麻烦,难磨是不是说明表面硬度高了,是否在合理范围内?
个人理解应该从磨削加工工艺上解决问题,磨削进给量、砂轮、磨削液等等。
当然,如果变形量允许,减少磨削余量。
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签到天数: 4 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2016-5-18 23:02:42 | 显示全部楼层
首先,难磨削不一定是硬度高造成的,磨削不同于车削,对一般中低合金钢而言,硬度稍高些磨削工艺性能反而有可能提高。
其次,根据你的描述,淬火冷却工艺应是盐浴分级+空冷,分级等温温度是多少?与油淬相比,硬度有无降低?可以金相观察下残奥含量,残奥较多时,对磨削性能是不利的。
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签到天数: 1150 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2016-5-19 11:34:12 | 显示全部楼层
盐淬应该跟油淬马氏体形态有区别。这就是较难磨的原因……
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该用户从未签到

发表于 2016-5-21 22:22:12 | 显示全部楼层
贝氏体本来就比马氏体耐磨,把余量留小些,砂轮软些
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签到天数: 18 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2016-5-23 19:23:36 | 显示全部楼层
两者之间有无硬度差距?是否盐淬的硬度高一些,而且你盐淬的是马氏体还是贝氏体?
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签到天数: 108 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2016-6-16 15:42:23 | 显示全部楼层
磨不动还是费砂轮?
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签到天数: 605 天

[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2016-6-17 09:01:18 | 显示全部楼层
磨不动,不知道是不是砂轮对盐浴淬火的不合适……
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[LV.6]常住居民II

发表于 2016-6-17 09:08:52 | 显示全部楼层
RBRCL 发表于 2016-6-17 09:01
磨不动,不知道是不是砂轮对盐浴淬火的不合适……

换砂轮吧。
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签到天数: 4 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2016-6-17 10:52:00 | 显示全部楼层
工件具有不同组织与性能时,砂轮类型对磨削工艺性影响较大,如砂轮粘结强度,磨粒硬度等,都要选型匹配。
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签到天数: 28 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2016-6-29 11:57:10 | 显示全部楼层
盐淬的应该是马氏体和贝氏体的混合组织
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