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[求助] 新手求教Cr12MoV模具开裂

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签到天数: 39 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2016-5-23 17:53:51 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
尺寸618*270*21的模具淬火后开裂,如图所示,由于条件限制还未切开看金相。
根据裂纹,大神说说看法,教教新手,先谢谢了。

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签到天数: 39 天

[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2016-5-23 17:55:35 | 显示全部楼层
模具共两条槽,也就是四个尖角,都未倒角,只有其中一个开裂。
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签到天数: 201 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2016-5-23 22:48:56 | 显示全部楼层
为什么是尖角? 设计问题
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签到天数: 52 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2016-5-24 06:19:55 | 显示全部楼层
设计问题
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签到天数: 53 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2016-5-24 07:14:28 | 显示全部楼层
说说你的工艺流程,便于大家分折
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签到天数: 27 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2016-5-24 10:12:03 | 显示全部楼层
设计问题~~线割时留R,减小开裂几率
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该用户从未签到

发表于 2016-5-24 11:16:25 | 显示全部楼层
热处理时最好避免尖角的出现,在设计时要充分考虑以后热处理时的问题避免这种现象。
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签到天数: 1240 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2016-5-24 11:38:06 | 显示全部楼层
应力裂纹,设计有问题,淬火要堵耐火泥
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签到天数: 1335 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2016-5-24 16:35:54 | 显示全部楼层
直角位的R过渡做的不合理,加工粗糙。
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该用户从未签到

发表于 2016-5-24 19:05:11 | 显示全部楼层
加工有缺陷,尖角处容易开裂,淬火前去应力,石棉保护下,气淬应该能降低开裂风险
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签到天数: 1067 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2016-5-25 15:31:30 | 显示全部楼层
模具设计制造不合理,要在模具设计时就力求模具各截面均匀,加工面光洁、减少尖角等易造成应力集中的部位。
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签到天数: 186 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2016-5-25 18:03:46 | 显示全部楼层
觉得主要是机加工工艺问题,应设法避免根部淬火应力太大,热处理工艺会签时应提醒,同时也应采取堵耐火泥等保护措施预防。
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签到天数: 923 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2016-5-26 06:52:54 | 显示全部楼层
觉得应该是设计的不合理。
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签到天数: 2294 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2016-5-26 08:47:15 | 显示全部楼层
首先该模具形状及热处理要求说明淸楚,然后把你热处理工艺过程说明清楚,这样才能帮你分析裂纹产生原因。
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签到天数: 39 天

[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2016-5-26 16:44:21 | 显示全部楼层
袁德忠 发表于 2016-5-23 22:48
为什么是尖角? 设计问题

我也是这么想的,无奈小厂根本不追究原因了,客户已重新下料,工厂无法切割,目前事情就这样搁置了。
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签到天数: 39 天

[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2016-5-26 16:45:23 | 显示全部楼层
双液淬火 发表于 2016-5-24 07:14
说说你的工艺流程,便于大家分折

热处理前的工艺流程不明。不好意思
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[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2016-5-26 16:48:21 | 显示全部楼层
jjh7868 发表于 2016-5-25 18:03
觉得主要是机加工工艺问题,应设法避免根部淬火应力太大,热处理工艺会签时应提醒,同时也应采取堵耐火泥等 ...

谢谢前辈指导,公司虽然有体系,但是模具几乎都是直接来料就做的,会签什么都跳过了。
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该用户从未签到

发表于 2016-5-27 13:30:49 | 显示全部楼层
按照我们老板的话,热处理接了就是你的责任。这么尖的直角能不裂吗!!
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签到天数: 188 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2016-5-27 15:15:27 | 显示全部楼层
老板不差钱,裂开花了,就发了
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