CR12MOV冲子料经常硬度不够

东海之滨

       各位师傅： 我厂最近做的CR12MOV冲子料(硬度要求：HRC58-60）硬度经常都达不到，经常只有56°左右，冲子料的尺寸一般为光板200*300/20/25/35/40这样的规格，我的工艺是真空气淬炉：1040淬火，氮气冷却  500回火两次 最后420回火一次 。拿了其中一件料做了光谱分析成分如下：Ti:  0.04%   V:0.22%  Cr:11.77%  Mn:0.33%  Fe:83.51%   Co:0.76%  Ni:0.26%   Cu:0.08%    Nb:0.02%    Mo:0.42%   W:0.02%  请各位走过路过的师傅帮忙分析一下是否哪个环节有异常，说说宝贵的意见或建议，谢谢。

TOY79

1025淬也是一样吗？回火500上下调整呢

东海之滨

TOY79 发表于 2016-6-5 20:16
1025淬也是一样吗？回火500上下调整呢

     回火温度要提高还是降低，

程程

冷冲，温冲？？？？？？

jsn

首先要检查一下炉子温控部分，看看炉子温度是不是没有问题，如炉子炉温准确的化，最好在抬高5度或10度回火看看。

tzm5141

建议使用低温回火180至200度，500度以上回火是达不到需求硬度的

chenligang

回火温度没问题，你把你具体工艺说一下，我怀凝你淬火工艺有问题，还有你真空气淬，Ｎ2冷却时压力是多少？

东海之滨

chenligang 发表于 2016-6-8 14:32
回火温度没问题，你把你具体工艺说一下，我怀凝你淬火工艺有问题，还有你真空气淬，Ｎ2冷却时压力是多少？

         工艺和压力应该没有问题 因为其它的料硬度基本都可以 ，我估计是材料成分有异常：钴的含量偏高 ，但还不能确定（Co:0.76%），希望各位师傅帮我看一下。

东海之滨

jsn 发表于 2016-6-8 10:28
首先要检查一下炉子温控部分，看看炉子温度是不是没有问题，如炉子炉温准确的化，最好在抬高5度或10度回火 ...

     还有帮我看一下，我估计的是材料成分有异常：钴的含量偏高 ，但还不能确定（Co:0.76%），希望各位师傅帮我看一下。

东海之滨

tzm5141 发表于 2016-6-8 10:29
建议使用低温回火180至200度，500度以上回火是达不到需求硬度的

      低温回火后，担心应力大，品质无法保证，  还有帮我看一下，我估计的是材料成分有异常：钴的含量偏高 ，但还不能确定（Co:0.76%），希望各位师傅帮我看一下。

lxs540312

回火温度520--530，因为有部分残奥还没到转变温度，转变后硬度是59--60，回火三次。回火保温时间根据工件厚度确定，祝你成功。

赵悦奎

用同样材料换个炉子试试看，或同一炉子换另外钢厂的 CR12MOV材料淬淬看

天天向上001

成分中含有这么多的钴啊？

楼主工艺：
1、淬火温度偏低。
2、回火温度偏高。
3、420回火的目的是什么，我不太理解

sudenzhi

1、N2冷却的压力是多少Pa？可改为油冷。
2、1040淬火，500回火不相配，要么低淬低回，要么高淬高回。

TOY79

525回火一次是在56-57左右，回2次会是55左右，那是不行的！

szchyuan

楼主，淬火硬度怎么样？

TYT0861

淬火温度低了，就不能高回。要高回必须高淬。

东海之滨

天天向上001 发表于 2016-6-9 13:32
成分中含有这么多的钴啊？

楼主工艺：

     氮气冷却的压力为5mpa 淬火温度还要提高（以前一直都用这工艺，做的都没有问题），淬火多少温度合适 ，420回火一般当消应力。

ljgljg

540回火硬度才能提上去，二次硬化温度低了。淬火温度可适当提一下。

天天向上001

东海之滨 发表于 2016-6-12 18:06
氮气冷却的压力为5mpa 淬火温度还要提高（以前一直都用这工艺，做的都没有问题），淬火多少温度合适 ...

高淬高回。建议用1080-1100°淬火520左右回火。