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[求助] 一个不明热处理工艺样品请大家辩别

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签到天数: 18 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2016-6-20 16:36:27 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
大家好,算算时间有三年没有和坛子油油们打招呼了,呵呵,号都被冻结了,好半天才解开,咋就觉得像是被封了千年的老妖一样,呵呵,
言归正传,最近收到一个不明热处理工艺做出来的样品请大家辩别一下,原是德国工艺生产,原产进口,现要求国产化,但是工艺不明,请大家看看,发表一下意见,谢谢

1)材料:德国,成分类似10#(四川一家国产化用的是10#材料)
2)硬度:图纸要求550-800HV(德国原产650HV,另一家国产化后500HV))
3)硬化层深:  0.03-0.05mm,
4)工艺:不明

进行工艺试制:
1)渗碳,深度0.15mm最低,不符合
2)氰化,和渗碳相当,不符合
3)调质网带炉增碳,深度0.10mm最低,不符合

问下大家对其的生产工艺有没有相关意见,谢谢

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签到天数: 203 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2016-6-21 17:20:59 | 显示全部楼层
你的金相样品看似零件纵剖面。芯部带状组织表明你这个件似乎是先冷拔成钢管,然后切断下料,再机加到尺寸。
如果表面是先渗得比较厚,再机加到内外表面至渗层只有0.03-0.05,那么表面应该看得到机加工刀痕。
建议打一下EDS看看表层到底是什么。
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签到天数: 18 天

[LV.4]偶尔看看III

 楼主| 发表于 2016-6-20 16:45:01 | 显示全部楼层
将上述部件上切割一片进行了火焰退火,组织图如下所示

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签到天数: 863 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2016-6-20 21:02:30 | 显示全部楼层
象是易切削钢-----------------------------
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[LV.10]以坛为家III

发表于 2016-6-20 21:07:47 | 显示全部楼层
不可以多留些加工余量,渗完后再磨去一些吗?
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签到天数: 128 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2016-6-20 21:37:28 | 显示全部楼层
进行工艺试制:
1)渗碳,深度0.15mm最低,不符合
2)氰化,和渗碳相当,不符合
3)调质网带炉增碳,深度0.10mm最低,不符合
建议:
1,把不符合的组织发上来看看    2,渗碳之后的热处理工艺说明下
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[LV.4]偶尔看看III

 楼主| 发表于 2016-6-21 08:57:18 | 显示全部楼层
fengyonghe 发表于 2016-6-20 21:37
进行工艺试制:
1)渗碳,深度0.15mm最低,不符合
2)氰化,和渗碳相当,不符合

这个问题现在是渗碳和氰化造成的渗层过深,导致产品脆化,已经没有必要上图,渗层0.03-0.05是渗碳无法完成的,至于工艺,这个不是太清楚,但是通过这个薄壁件大家想必也明白,用渗碳的方法满足非常困难,而使用余量增加的方式也不现实,二次装夹同心度无法达到,求解!!!!!!
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签到天数: 268 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2016-6-21 09:15:48 | 显示全部楼层
采用光谱检测表面成分,在推测工艺。
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[LV.4]偶尔看看III

 楼主| 发表于 2016-6-21 11:04:38 | 显示全部楼层
LINFH 发表于 2016-6-21 09:15
采用光谱检测表面成分,在推测工艺。

这个工件属于薄壁件,没有办法做化学试验,表面渗层只有0.05mm打不了
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签到天数: 10 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2016-6-21 13:38:49 | 显示全部楼层
因该是氮化或软氮化一到两小时左右
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[LV.4]偶尔看看III

 楼主| 发表于 2016-6-21 13:48:04 | 显示全部楼层
刘S 发表于 2016-6-21 13:38
因该是氮化或软氮化一到两小时左右

你确定我上的图片是氮化?
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签到天数: 135 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2016-6-22 15:33:10 | 显示全部楼层
本帖最后由 taofans 于 2016-6-22 15:35 编辑

说老实话,看了楼主的图片,这个应该是粒子氮化,产品质量做的马马虎虎,看看这个1Cr17的例子氮化,还有氮化不好的一种,希望能对楼主有些帮助

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签到天数: 27 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2016-6-22 16:32:11 | 显示全部楼层
楼主的图纸是卡套接头中的卡环,我做到过一些是氮化的,深度0.10左右。
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[LV.10]以坛为家III

发表于 2016-6-22 21:10:23 | 显示全部楼层
有没有试过固体渗碳呢
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签到天数: 75 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2016-6-22 23:55:24 | 显示全部楼层
想做,办法不是没有,就是成本太高,技术要求比较严格
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签到天数: 123 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2016-6-23 09:45:43 | 显示全部楼层
颜工:我的第一感觉不像渗碳,渗碳很少有做这么薄渗层的!至于是氮化、渗硼还是其他工艺最好用扫描电镜打下能谱分析下成分!
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该用户从未签到

发表于 2016-6-23 10:16:45 | 显示全部楼层
taofans 发表于 2016-6-22 15:33
说老实话,看了楼主的图片,这个应该是粒子氮化,产品质量做的马马虎虎,看看这个1Cr17的例子氮化,还有氮 ...

           10钢离子氮化硬度能做到这么高?
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该用户从未签到

发表于 2016-6-23 10:20:09 | 显示全部楼层
fangqingfeng123 发表于 2016-6-20 16:45
将上述部件上切割一片进行了火焰退火,组织图如下所示

              能否发给老孤一个切块?

               老孤地址:山东省平阴县孝直镇  济南汇九齿轮有限公司  杨凌平 18888328605
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签到天数: 135 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2016-6-23 11:00:49 | 显示全部楼层
孤鸿踏雪 发表于 2016-6-23 10:16
10钢离子氮化硬度能做到这么高?

我这是1Cr17铁素体不锈钢粒子氮化的
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签到天数: 21 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2016-6-23 11:36:10 | 显示全部楼层
能介绍下产品用途或使用环境?
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