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[求助] 我的轴弯了,怎么办?

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该用户从未签到

发表于 2008-9-11 16:03:30 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
大家好
我们的轴件,渗碳淬火后,局部弯曲,跳动到1mm,请教各位高手如何才能较直!

我的轴长度250mm,直径20mm,材料是15CrMn,渗碳深度0.25-0.4,HV700

[ 本帖最后由 caijianhua0477 于 2008-9-12 08:39 编辑 ]

签到天数: 809 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2008-9-11 16:14:44 | 显示全部楼层
用压力机校直,但要注意不要压断,校后回火。
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签到天数: 227 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2008-9-11 17:09:26 | 显示全部楼层

回复 1# 的帖子

退火后矫直,在淬火回火。
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签到天数: 484 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2008-9-11 17:34:44 | 显示全部楼层

回复 1# 的帖子

1。热校,采用氧气乙炔校直。
2。低温回火。
3.喷丸处理。
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签到天数: 535 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2008-9-11 17:44:36 | 显示全部楼层
首选压力机校 没压力机用热校
如果校不过来,就按老汪说的退火后校直再重新淬火
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签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2008-9-11 18:43:54 | 显示全部楼层
局部弯曲,装夹方式出问题了?不过还好只有1mm的跳动,用压力机吧。
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签到天数: 267 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2008-9-11 18:48:13 | 显示全部楼层
你的轴直径多大?渗碳层有多渗?
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签到天数: 118 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2008-9-11 18:52:19 | 显示全部楼层

回复 1# 的帖子

如果轴的直径较大,采用冷校的效果就不好。应加热后再热点校正,校直后再进行去除应力的回火。。。关键是要控制装炉方式和处理的方式。
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签到天数: 6 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2008-9-11 19:14:25 | 显示全部楼层
如果工件较小,直接用压力机压就可以了。
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签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2008-9-15 11:20:38 | 显示全部楼层
楼主这种情况一般是由于渗碳时不均匀或者夹具不好造成了。但现在只能用压力机较直吧,热校温度超过200度会有损渗层的,自己斟酌一下
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签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2008-9-15 12:26:05 | 显示全部楼层
我们干的零件经常有变形大的,采取160度预热较长时间再校直,有断裂的情况发生过(变形较大的,变形小的可以校过来),针对变形大的采取600度回火,带温校直(校直后可以加道回火),再淬火+回火,这样干没有出现过断裂。
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签到天数: 2541 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2008-9-15 19:52:45 | 显示全部楼层
液压机冷校直,校直后再进行去除应力的回火。
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签到天数: 659 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2008-9-15 22:28:42 | 显示全部楼层
回复 1# 的帖子,退火后矫直,在淬火回火
汪工:太复杂了.淬火温度选择好,一般来说压床冷校直就行.但是,在校直后需要应力的回火。
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该用户从未签到

发表于 2008-9-16 10:53:53 | 显示全部楼层
简单加热后,在矫直
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签到天数: 227 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2008-9-16 10:54:53 | 显示全部楼层

回复 13# 的帖子

只要有把握不断裂就可以!赞成。
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该用户从未签到

发表于 2008-9-20 17:04:23 | 显示全部楼层
直接进行压力机校正,就看校正工人的水平了。一般是断不了的
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该用户从未签到

发表于 2008-9-20 17:07:30 | 显示全部楼层
一般都是直接用压床校直,但是,校直后必需回火.
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签到天数: 14 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2008-9-29 19:47:22 | 显示全部楼层
淬火后不回火,用紫铜手锤在柳木墩横截面上人工校直后,在平板面上滚动检查合格后180至200度回火4小时.
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签到天数: 1473 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2008-9-30 11:21:27 | 显示全部楼层
可以用铜锤子进行冷校,校后去应力,如果心部硬度高可进行高温回火后冷校合格后再进行淬火
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该用户从未签到

发表于 2008-9-30 18:23:39 | 显示全部楼层
我个人建议采用热校,原因有1:你的轴太小。
                                       2:变动量太大。
                                       3:太短了,在校直机上校很容易出现微裂纹。并且工人不好操作。
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