淬火介质温度过高

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容易出现软点。如大批零件连续淬火时,而淬火介质又没有循环冷却系统,则淬火介质温度就会升高,冷却能力下降,而造成淬不硬的现象。
(4)冷却时间控制不当,主要有以下两种情况:!双液淬火时,零件在水中停留时间过短,或从水中取出后,在空气中停留时间过长再转入油中冷却。因工件本身还有较高的温度,发生自身回火的现象,而导致硬度偏低。分级淬火时,在分级冷却介质中停留时间过长,发生贝氏体转变,因而硬度不足。
(5)冷却过程中,操作不当也会产生软点。工件在淬火介质中没有适当移动,致使局部地区形成蒸汽膜,降低了冷却速度,得不到均匀一致的马氏体组织,使工件局部硬度偏低。
(6)除了上述几点原因外,有时操作者大意,回火温度偏高或工件表面有氧化皮、锈斑等污物,使局部冷却不足,也会产生硬度不足的现象