求助凸轮轴心部硬度问题

2386718 · 发表于 2016-11-20 09:58:04

我司生产凸轮轴，材料20Cr，轴直径31mm，采用渗碳后缓冷，盐浴淬火，淬火温度850℃，保温时间20min，硝盐温度160℃；要求回火后心部硬度HRC21-38，现检测成品心部硬度只有HRC19，达不到工艺要求；请问各位高手，是因为工艺问题，还是由于20Cr材料本身的淬透性造成的，有什么好的解决办法吗？心部组织图片500×

2386718 · 发表于 2016-11-20 11:16:54

希望有经验的同人帮忙解决一下啊，万分感谢！

18852858005 · 发表于 2016-11-20 13:22:46

芯部没淬透，怎么保温时间只20

2386718 · 发表于 2016-11-20 19:15:49

盐浴加热呀，时间应该还可以吧！

sudenzhi · 发表于 2016-11-20 20:31:14

材料本身淬透性决定的，以前试验过∮27的凸轮轴20Cr，810℃油淬，心部为19-20HRC。

2386718 · 发表于 2016-11-20 20:41:10

我也是从资料上查的，20Cr材料端淬15mm处只有24HRC，现在产品已经生产很长时间了，突然发现心部硬度不足的问题，很棘手啊！

lmguo · 发表于 2016-11-21 10:42:46

保温时间短了，至少30分钟。

2386718 · 发表于 2016-11-22 13:00:53

今天就实验，延长保温时间

四石 · 发表于 2016-11-22 13:36:09

保温时间太短了实验结果发上来记得回复

jysh81 · 发表于 2016-11-22 14:29:38

如果表面组织不粗，可以适当提高淬火温度

天涯浪子 · 发表于 2016-11-22 16:20:42

20Cr淬透性就不好，没有用过硝盐浴淬火介质，不好说，可以从装料方式去考虑，适当减少装料量，产品与产品间距适当大一点，增加淬火介质的流动，淬火温度可以提高到860℃（保证马氏体组织的前提），保温时间30min，如果还不行，那只有考虑更换冷却速度更快的淬火介质。

亚松 · 发表于 2016-11-22 16:51:22

建议您提高淬火温度至880度试一试！

热处理技师 · 发表于 2016-11-22 20:00:52

工艺存在问题。。。。

2386718 · 发表于 2016-11-23 10:00:09

13楼师傅，可否详细说明一下，存在什么问题

2386718 · 发表于 2016-11-23 10:01:34

昨天实验了两批，860℃，25min淬火，硬度HRC14；840℃，30min淬火，硬度HRC18

2386718 · 发表于 2016-11-23 10:03:15

@12楼，880℃温度会不会太高了吧！

ccgshi · 发表于 2016-11-24 08:06:36

改油淬火试下呢。。。。

阳极君 · 发表于 2016-11-24 22:20:33

魏氏体+铁素体+粒贝，魏氏体是原材料问题锻造过热，锻后没正火，粒贝是冷却速度不够产生的

lin1012866221 · 发表于 2016-11-25 06:03:04

880保温20分钟降温840淬火

2386718 · 发表于 2016-11-25 10:14:22

880保温20min降温至840℃这个工艺到没有试过！有时间尝试一下

		自动登录	找回密码
密码			免费注册

[讨论] 求助凸轮轴心部硬度问题

本帖子中包含更多资源