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楼主: guowen85

[讨论] SCM435淬火后表层白亮层是什么?

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签到天数: 407 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2017-5-15 21:35:34 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
一、根据该白亮层的形貌(与基体之间有明显的分界线且无过渡区,白亮层区域无晶界等特征),结合我们以前的工艺试验和这段时间经常接触类似的白亮层检测,很大可能性是白色磷化物聚集层,可以采用以下手段进行验证:
1.采用HV0.01硬度标尺对比测试白亮层和其附近基体的硬度值是否接近;
2.调查零件冷镦前是否进行了磷化处理,而且热处理前没有进行去除表面磷化膜处理。
若以上两点符合基本可确定是磷化物聚集层;若还想进一步确认可采用扫描电镜进行微观成分分析白亮层处和基体之间各自的磷含量,若白亮层处磷含量远高于基体含量,即可确认是磷化物聚集层。
二、白色磷化物产生的过程:热处理前零件表面有磷化物,在淬火加热过程中因某种原因,高温状态下(一般是淬火温度范围)表面的磷化物形成P原子,并在高温状态下渗入基体中形成磷化物(类似于渗碳过程,但 表面不产生高硬度),该白亮层与基体结合很紧密,抛丸、酸洗等方法都无法去除。
三、避免白色磷化物聚集层出现的方法:
1.零件冷镦前磷化过程中控制好磷化过程中的各溶液的比例,避免出现会产生磷化物聚集层的特定磷化膜的生成。前为保证冷镦顺利成型,冷镦前多数情况会进行磷化处理生成磷化膜,但根据以往的经验,有些磷化膜生成后,后续工序热处理前不去磷也不会产生白色磷化物聚集层(试验所得结论,但查不到理论根据);
2.热处理前严格去磷且确保去除磷化物有效(可采用碱液去磷,也可采用抛丸获喷砂等方法,需根据零件的具体情况和经济成本去选择适当的方法去除表面残留的磷化物)。
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[LV.7]常住居民III

 楼主| 发表于 2017-5-16 09:25:46 | 显示全部楼层
qinxin 发表于 2017-5-15 21:35
一、根据该白亮层的形貌(与基体之间有明显的分界线且无过渡区,白亮层区域无晶界等特征),结合我们以前的 ...

表面的白亮层,我采用盐酸水溶液清晰过后,完全没有了!我想问一下:如果表层是0.04mm的脱碳层,是否能除去?
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签到天数: 203 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2017-5-16 11:19:51 | 显示全部楼层
guowen85 发表于 2017-5-15 15:53
磷化层和脱碳层在金相显微镜下,如何能够准确区分出来呢?


20F,21F说了之一,
之二,磷聚层是含磷铁素体,实际是δ-F,热处理后形貌与脱碳层α-F不一样。
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[LV.7]常住居民III

 楼主| 发表于 2017-5-16 11:39:01 | 显示全部楼层
qinxin 发表于 2017-5-15 21:35
一、根据该白亮层的形貌(与基体之间有明显的分界线且无过渡区,白亮层区域无晶界等特征),结合我们以前的 ...

你们现在对于这样的产品,采用的什么样的工艺?能否透露一下!谢谢!
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[LV.9]以坛为家II

发表于 2017-5-16 22:33:47 | 显示全部楼层
guowen85 发表于 2017-5-16 09:25
表面的白亮层,我采用盐酸水溶液清晰过后,完全没有了!我想问一下:如果表层是0.04mm的脱碳层,是否能除 ...

对于全脱碳层我没有做过采用酸洗方法去除的试验,故不清楚。
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[LV.9]以坛为家II

发表于 2017-5-16 22:52:56 | 显示全部楼层
guowen85 发表于 2017-5-16 11:39
你们现在对于这样的产品,采用的什么样的工艺?能否透露一下!谢谢!

以前做工艺试验的工作单位(我已离开该公司,现在在另外一家主机厂上班)的零件工艺流程是:磷皂化→冷挤压→调质。根据工艺试验情况,发现产生白色磷聚层的起因是:磷化过程有两种因素——总酸度、促进剂的浓度失控,生成的磷皂化膜在调质时会产生白色磷化物聚集层,故主要采用的措施是:在磷化过程控制好总酸度、促进剂浓度范围,生成不会产生白色磷化物聚集层的磷化膜。措施实施后,既保证了零件冷挤压的顺利进行(有足够厚的磷化膜),又能保证调质时不生成 白色磷化物聚集层(不增加去磷工序前提下)。
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[LV.7]常住居民III

 楼主| 发表于 2017-5-17 09:26:59 | 显示全部楼层
qinxin 发表于 2017-5-16 22:52
以前做工艺试验的工作单位(我已离开该公司,现在在另外一家主机厂上班)的零件工艺流程是:磷皂化→冷挤 ...

我们产品属于冷镦产品,工艺过程和你的一样。在调质前,我们队产品采取了去鳞清洗工艺!
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[LV.7]常住居民III

 楼主| 发表于 2017-5-18 13:03:40 | 显示全部楼层
关于这个组织今天有了新的情况:用0.025KG的力,打维氏硬度,白亮层硬度为334HV0.025!不知道各位大侠有什么高招不?此零件返工后,还是存在!而采用酸洗后就没有了!
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[LV.9]以坛为家II

发表于 2017-5-18 20:39:37 | 显示全部楼层
从白亮层硬度看,与基体硬度接近,满足10.9级螺栓要求,故应该是白色磷化物聚集层。
由于该层物质是渗入基体里了,返工是无法去除的。
另外你用酸的浓度是多少?酸洗多长的时间可去除该白亮层?
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[LV.7]常住居民III

 楼主| 发表于 2017-5-19 09:29:34 | 显示全部楼层
qinxin 发表于 2017-5-18 20:39
从白亮层硬度看,与基体硬度接近,满足10.9级螺栓要求,故应该是白色磷化物聚集层。
由于该层物质是渗入基 ...

采用与分析低倍组织相同的盐酸水溶液!大概2-3分钟!
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[LV.7]常住居民III

 楼主| 发表于 2017-5-19 11:25:50 | 显示全部楼层
此状态感觉和渗N后的金相有点相似!
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[LV.9]以坛为家II

发表于 2017-5-19 21:11:43 | 显示全部楼层
guowen85 发表于 2017-5-19 09:29
采用与分析低倍组织相同的盐酸水溶液!大概2-3分钟!

你们这种白色磷化物聚集层与我原来遇到的有点不一样,我们原来用盐酸水溶液清洗了5分钟都没有去除掉,而酸洗15分钟才去掉。
另外,你们酸洗前后测量一下尺寸没有?是否将表层去除了一层呢?
另外,即使能采用酸洗去掉,由于螺栓担心清脆,很多客户不允许采用酸洗的方法去除,故去除已形成的白色磷化物聚集层也是个难题啊!
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[LV.7]常住居民III

发表于 2017-9-3 21:04:19 | 显示全部楼层
我们也遇到过,工件生产前要经过去磷剂清洗就没有了,磷聚层对后续表面处理有影响
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[LV.9]以坛为家II

发表于 2017-10-20 19:49:05 | 显示全部楼层
应该是磷化物,要做除磷处理的
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[LV.10]以坛为家III

发表于 2018-4-26 15:18:51 | 显示全部楼层
白两层为磷化层,有的要求要除磷
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签到天数: 354 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2018-4-30 08:49:30 | 显示全部楼层
我觉得是脱碳,之前在钢管上遇到过,保护气氛正火处理后,发现表面和你一样的问题。但是要排除切割制样的原因
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签到天数: 422 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2018-5-18 16:02:27 | 显示全部楼层
热处理之前将线材表面的磷化层清洗去除。
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