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[求助] 高频淬火液

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签到天数: 24 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2008-10-7 20:00:28 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
请教各位大哥
   我司用上海德润宝高频淬火液,开始干活时硬度及淬硬层都合格,经过三个月后淬硬层合格,但硬度低了HRC61~62,淬火液浓度没变,哪位高手告诉我是怎么回事?

该用户从未签到

发表于 2008-10-7 20:18:54 | 显示全部楼层
淬火液影响淬火效果的因素有三个:
1、浓度
2、温度  是不是每次的温度相差太大?
3、品质  看是否淬火液已经变质?
还有,看参数是否改变?1、设备本身的频率;2电流、电压;3、工件与感应器之间的位置;4、如果用了导磁体,看导磁体是否有损坏等。

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2008-10-7 20:40:25 | 显示全部楼层
HRC61~62硬度应该不算低,当然还得看你用的是什么材料

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2008-10-7 20:52:30 | 显示全部楼层
楼主朋友,你使用3个月添加水了吗?若没有浓度肯定变了,水是要蒸发的,浓度过高硬度是要下降的。

该用户从未签到

发表于 2008-10-7 20:54:11 | 显示全部楼层
原来零件是何种材料?高碳钢或高碳合金钢?还是渗碳后表面淬火?
你的零件要求那么高的硬度,请给出具体技术条件啊?
你怀疑是淬火液的问题,楼上说了原因,我补充一下:
1:浓度不但是测出读数,还要考虑你溶液的清洁度(油污影响)
2:淬火液的使用温度对淬火效果影响很大。

签到天数: 24 天

[LV.4]偶尔看看III

 楼主| 发表于 2008-10-7 21:18:24 | 显示全部楼层
感谢各位
   材料是GCr15使用过程中不断检测浓度,所以不断加水加淬火液以保持淬火液浓度不变,
时间长了淬火液是否变质?怎样判断?如变质是整槽换掉?还是过滤?怎样过滤?
望不吝赐教

该用户从未签到

发表于 2008-10-7 21:58:58 | 显示全部楼层
看淬火液变质,从经验上说有两种:1、闻气味,变质的淬火液有一股恶臭,同时有很强的腐蚀性;2、看颜色,变质的淬火液,颜色发黑。
                   当然,有钱的话可以拿点样品到理化中心化验。

该用户从未签到

发表于 2008-10-7 22:59:48 | 显示全部楼层
原帖由 wukuiyu 于 2008-10-7 21:18 发表
感谢各位
   材料是淬火液是否变质使用过程中不断检测浓度,所以不断加水加淬火液以保持淬火液浓度不变,
时间长了淬火液是否变质?怎样判断?如变质是整槽换掉?还是过滤?怎样过滤?
望不吝赐教 ...

按你的情况,可以基本排除变质的可能性。
因为
1:使用三个月的淬火液较少出现变质现象。德润宝质量并不差
2:你的材料是Gr15,即使变质的淬火液冷却性能不会比油差
另外,你的描述不够具体 。如“淬硬层合格,但硬度低了HRC61~62”是指表面硬度低?工件热前的机械加工状态怎样?

该用户从未签到

发表于 2010-6-2 05:53:16 | 显示全部楼层
淬火液问题不大,应该是设备的原因。
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