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[求助] 铸钢件的开裂问题

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该用户从未签到

发表于 2008-11-11 20:28:42 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
两件ZG340-640滚轮淬火,出水后大约4分钟,其中一件听见断断续续的脆响声,时间间隔大约2-3秒,。另一件偶尔也听见几声脆响。工件出水后温度大约200摄氏度左右。滚轮尺寸:轮宽150,踏面宽73,最大外圆直径640,轮辐厚度50,质量250Kg,淬火前已正火,淬火温度845,保温一个半小时。我有一点很纳闷,工件出水后有一定的温度,应该可以进行自回火,为什么会开裂呢?但是回火出炉后工件表面没看见裂纹,这种声音会不会是铸钢件翻砂皮剥落的声因,或者裂纹在工件内部,那为什么工件没裂开呢?工件开裂是不是产生在一定的温度(Ms点左右)?

签到天数: 36 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2008-11-11 20:38:00 | 显示全部楼层
你应该检测一下的,最好用磁粉探一下,我想如果是内部裂纹,早就开淬裂了,有可能是表面小裂纹,肉眼不太容易看出来的。
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该用户从未签到

发表于 2008-11-12 14:19:08 | 显示全部楼层
試一試鑄件正火或退火處理
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该用户从未签到

发表于 2008-11-12 19:07:01 | 显示全部楼层
如果表面确实没有裂纹,那只有一种可能产品芯部产生了裂纹。裂纹的产生原因为:淬火时表面产生马氏体组织,发生体积膨胀,使芯部受压应力,而此时芯部温度较高还没有发生相变强度较低,当表面的压应力大于芯部的强度会使芯部发生塑性变形开裂。有两种可能,一种是加热保温时间不够芯部根本没有完全奥氏体化,所以芯部强度低。二是冷却时间短使芯部仍然高温未发生相变。建议延长保温时间,及冷却时间。
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该用户从未签到

发表于 2008-11-12 23:10:21 | 显示全部楼层

回复 1# 的帖子

铸造过程中产生的缺陷很有可能是罪魁祸首
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该用户从未签到

发表于 2008-11-13 12:55:24 | 显示全部楼层
工件开裂是不是产生在一定的温度(Ms点左右)?工件在淬火时产生的淬火裂纹是由于淬火时在Ms点以下快冷造成的。
工件出水后有一定的温度,应该可以进行自回火,为什么会开裂呢?但是回火出炉后工件表面没看见裂纹,这种声音会不会是铸钢件翻砂皮剥落的声因,或者裂纹在工件内部,那为什么工件没开裂?
个人分析应为翻砂皮剥落的声音,相当于水爆清沙。但出现此种情况要重视,最好进行探伤试验,以排除淬火裂纹的嫌疑。
你的工件容易出现的淬火裂纹是横向裂纹(弧形裂纹)是由于冷却不均匀及未能淬透所产生的 ,解决方法是适当提高淬火温度,增加工件的淬透深度。

[ 本帖最后由 狂龙 于 2008-11-13 13:43 编辑 ]
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签到天数: 1834 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2011-1-15 12:28:55 | 显示全部楼层
建议采用水油双夜淬火工艺。
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