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[讨论] 42CrMo 调质金相组织。

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签到天数: 789 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2017-9-4 12:22:46 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
本帖最后由 DELETE 于 2017-9-7 12:39 编辑

厂家生产42CrMo环锻件(用于工程机械回转齿圈),调质热处理,环件尺寸外径尺寸约1400mm,横截面尺寸约115mm*88mm,硬度约HB270,金相组织如下,请各位看一下有什么组织,评一下金相组织如何?金相是距表面约22mm处检验。

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签到天数: 534 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2017-9-11 23:15:13 | 显示全部楼层
       看到你提供的信息,我在感受着负责调质的热处理人的兢兢业业与小心谨慎。为了确保这个工件在淬火过程满足硬度性能的要求的同时,为了杜绝开裂和控制淬火变形尽量做到最小,他(她)将加热温度作了降低(组织中微微出现铁素体小块),在冷却时,或因工件尺寸较大,22mm深度受工件内部热量场的影响,或他根本就不想让工件冷却过狠而有意识地降低冷却速度。

      至于组织,出现了回火索氏体,下贝氏体、上贝氏体、未溶铁素体等混合性组织,如果说组织粗大,其实在调质前的组织就应该通过锻造+锻后热处理预先充分改善,细化原始组织的晶粒度。如果非要说是调质将最终的晶粒度处理大的话,是与组织中存在未溶铁素体现象相矛盾的,故晶粒度粗大的责任不在调质者而在原材料处理阶段。

       对于较大工件,是否必须要求皮下22mm处的金相组织要满足如何的等级,这是值得商榷的事。大家可以设想一下,当年诸葛亮用木材制作“流牛木马”时,一样也能工作。现在,科技发达了,技术进步了,相对论似乎也都抛于脑后了。

     材料组织本没有好坏之分,只是大家受习惯思维惯了,一看到混合型组成相,马上就说是“不好”,我觉得这是非常悲哀的事。
   
     适用的组织就是“好”的组织,不适用的组织且很容易避免的组织才是“不好”的组织。

     供大家商讨!
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[LV.9]以坛为家II

发表于 2017-9-7 08:38:16 | 显示全部楼层
在调质时,为减小变形,降低了淬火加热温度,减少了淬火冷却时间,为保证硬度,降低了回火温度
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[LV.6]常住居民II

发表于 2017-9-9 15:50:08 | 显示全部楼层
工件直径一米4,截面尺寸115mm*88mm。表面下22mm处取样金相,那么你这个取样处是端面中间表面22mm处,还是倒角位置离两个端面均22mm处?图片上有上贝氏体和下贝氏体,并非完全回火索氏体,是冷却速度不足造成的。其实呢,这个位置取样金相你就不要妄想很好,毕竟尺寸在那放着。
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[LV.8]以坛为家I

发表于 2017-9-6 18:00:17 | 显示全部楼层
由此可看出我国的工业 产品热处理质量多么堪忧。42CrMo调质后组织应是回火索氏体,这个工件的组织由多个部分组成,但就是看不到回火索氏体,而且组织偏粗大。
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[LV.9]以坛为家II

发表于 2017-9-5 12:38:52 | 显示全部楼层
金相做成这样都能看出来,厉害。
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签到天数: 281 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2017-9-4 13:33:06 | 显示全部楼层
冷却不够,有贝氏体和屈氏体出现!
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签到天数: 12 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2017-9-4 19:38:29 | 显示全部楼层
个人看法,按图片组织分布屈氏体,上贝,部分下贝,索氏体
与材料工艺淬火冷却不足,回火不足问题有关
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签到天数: 531 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2017-9-4 19:42:55 | 显示全部楼层
这材料的技术要求是做调质(淬火+高温回火)但实际不是这样做的。
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签到天数: 128 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2017-9-5 11:45:47 | 显示全部楼层
以上分析都很到位,同意                                                                                                         
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[LV.5]常住居民I

发表于 2017-9-5 13:14:24 | 显示全部楼层
最后一个图片是上贝氏体吗
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[LV.4]偶尔看看III

发表于 2017-9-5 14:41:37 | 显示全部楼层
回火是多少度的?不像回火。
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[LV.10]以坛为家III

 楼主| 发表于 2017-9-6 12:24:54 | 显示全部楼层
cnszgong 发表于 2017-9-4 19:42
这材料的技术要求是做调质(淬火+高温回火)但实际不是这样做的。

多谢老师,请问您认为这个工件大概是什么工艺?
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[LV.9]以坛为家II

发表于 2017-9-6 16:01:40 | 显示全部楼层
DELETE 发表于 2017-9-6 12:24
多谢老师,请问您认为这个工件大概是什么工艺?

这不是调质,更像“伪调质”。
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签到天数: 219 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2017-9-7 11:21:20 | 显示全部楼层
这种组织在我公司也很常见。一字轴直径48mm,42CrMoA。
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[LV.10]以坛为家III

发表于 2017-9-7 21:17:20 | 显示全部楼层
距表面约22mm处的调质金相组织还是可以的,只是晶粒大了些。
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签到天数: 31 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2017-9-8 17:34:04 来自手机 | 显示全部楼层

应该是工艺出问题了,不过这么大的工件也确实挺难搞的。多在淬火介质和工艺上下下功夫。
另外制样也不太好。
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签到天数: 4 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2017-9-9 09:07:05 | 显示全部楼层
距离表面22mm处金相这个程度是可以的
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[LV.7]常住居民III

发表于 2017-9-11 10:17:32 | 显示全部楼层
这样的调质真是偷工减料了。
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[LV.10]以坛为家III

 楼主| 发表于 2017-9-11 15:59:02 | 显示全部楼层
wkee 发表于 2017-9-9 15:50
工件直径一米4,截面尺寸115mm*88mm。表面下22mm处取样金相,那么你这个取样处是端面中间表面22mm处,还是 ...

取样位置:距外径22mm处,高度(115mm)1/2处,多谢指导。
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[LV.10]以坛为家III

 楼主| 发表于 2017-9-11 16:23:56 | 显示全部楼层
MYG 发表于 2017-9-7 21:17
距表面约22mm处的调质金相组织还是可以的,只是晶粒大了些。

多谢老师指导,晶粒度大约3.5级;因晶粒度腐蚀的水平太次就没附晶粒度图片,关于此类调质钢晶粒度腐蚀方法,还望老师指导!
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