轴承钢零件氧化发黑膜耐蚀性检测

川中山人

如题，材料为GCr15SiMn，双槽发黑，
工艺流程为：脱脂→热水洗→冷水洗→氧化发黑1→冷水洗→氧化发黑2→热水洗→冷水洗→皂化→浸热油。
发黑槽1：氢氧化钠浓度600g/L，亚硝酸钠130g/L，沸腾温度130℃，处理时间10min，
发黑槽2：氢氧化钠浓度750g/L，亚硝酸钠175g/L，沸腾温度140℃，处理时间10min、15min、20min、25min、30min。
皂化：皂化液浓度为40g/L，温度为93℃，时间10min，
浸热油：奎克防锈油，温度115℃，时间5min。

现对氧化发黑膜的质量检测存在下面几个疑惑，特向论坛各位大神请教：
1、耐蚀性检测项目中，耐草酸腐蚀项，需要腐蚀成优质膜的状态（见附件1 ISO标准），我做出来，用无水乙醇清洗表面，干燥后用50g/L的草酸溶液腐蚀后得到的照片（见附图1）均和标准中的3张图片都有所差异，对此，我还做过一次，仅简单的用滤纸擦拭掉表面的油污后，再进行草酸腐蚀点滴，结果发现，8min后仅留下淡淡的痕迹（见附图2），对此，提出疑问：是否在做该项目的检测，不需要对表面进行清洗？
2、附件2为 DIN 标准，其中对氧化发黑膜膜重检测项，计算过程中有一个公式为△m=m1-m2+m0，该计算公式中对质量损失的值进行加法计算，这点不是很明白，还望知道的大神指点下，先行谢过。

川中山人

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川中山人

图1为用无水乙醇清洗表面，干燥后用50g/L的草酸溶液腐蚀后得到的照片；
图2仅简单的用滤纸擦拭掉表面的油污后，再进行草酸腐蚀点滴得到的照片。

川中山人

图1为上文中提及的附图1，图2为上文中提及的附图2。

路途遥_edz7Z

只知道你用草酸滴，应该在未浸油前滴定而不是擦拭掉油。第二个文件没有看懂。

川中山人

路途遥_edz7Z 发表于 2017-12-7 09:57
只知道你用草酸滴，应该在未浸油前滴定而不是擦拭掉油。第二个文件没有看懂。

请教下，这个草酸滴定检测，是应该在氧化发黑槽出来后，清洗掉表面的残余发黑液就要做的吗？也就是说标准中提到的When tested in accordance with 7.2.2 prior to the application of any supplementary preservative treatment,the black oxide coating on a part shall conform to Figure 3.应该是皂化、浸油都不能做吗，这样理解吗？第二个文件是打不开吗，我的疑问是在这个标准中的第7.5条中。

路途遥_edz7Z

什么都不做，发黑完之后水洗—干燥—冷却后测试

宜秀相工

路途遥_edz7Z 发表于 2017-12-7 09:57
只知道你用草酸滴，应该在未浸油前滴定而不是擦拭掉油。第二个文件没有看懂。

没铸过这工艺，我也不懂，可能标准没吃透，多看几遍，也许其义自现。。。。。。。哈哈哈

Sibaba

针对第2个问题，个人认为2000版本中△m=m1-m2+m0这个公式是错误的，正确的公式应该减去m0