螺旋绞刀堆焊修复工艺流程

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　　螺旋绞刀是砖机最重要工作部件，是一个螺旋送料机，它是将螺旋叶片焊接在空心轴套上，将混合好的制砖泥料以一定的压力推送出去制成砖坯。一般情况下，450挤砖机1副绞刀生产50-120万块普通砖就要修复或更换绞刀。频繁的修复或更换螺旋绞刀，给砖瓦厂带来了很大麻烦，增加了维修工人的劳动强度，有时甚至影响生产的正常运行。因此提高螺旋绞刀的耐磨性，延长其使用寿命，确是砖瓦厂的迫切愿望。为此，必须对其表面进行耐磨堆焊，才能满足生产要求。下面北京固本科技有限公司为大家分享螺旋堆焊修复工艺流程，进而为有关单位及工作人员提供一定的借鉴作用。

　　1、制作前准备

　　(1)手工拉制Φ55 绞刀1 副

　　(2)北京固本kb899耐磨焊丝一盘

　　北京固本kb899耐磨焊丝，填充碳化钨粒子的复合焊丝。全网最耐磨的焊丝，耐磨性超高铬铸铁3倍。硬度较高，实地测试硬度达到62-68HRC。

　　(3)500 型二氧化碳气体保护焊机1 台。

　　此工艺主要是采用二氧化碳气体保护焊机将北京固本耐磨焊丝堆覆于绞刀易磨损部位，起到抗磨效果。

　　2、螺旋堆焊修复工艺

　　1、将工件表面消除干净，特别要彻底除锈。

　　2、螺旋铰刀正面堆焊2层，共5mm厚。

　　3、螺旋铰刀侧面堆焊3层，共8mm厚。焊接侧面之前，先将铰刀正面沿着外沿切割一公分。

　　4、焊枪前端与工件的距离为15~20mm。

　　5、焊枪与水平地面的夹角为60~70度。

　　6、焊接过程中，焊枪左右均匀摆动，摆动宽度为30mm。

　　采用北京固本kb899耐磨耐磨来处理绞刀耐磨，8个月的使用效果表明，堆焊50砖机下级绞刀一次产煤矸石砖稳定在500万块普通砖，生产成本相对耐磨焊条和高铬铸造螺旋绞刀大幅降低，从性价比和耐磨效果来说都比较理想。采用北京固本耐磨焊丝堆焊绞刀是一种经济实用、效果显著的提高挤出产量的方法，值得大家去推广使用。