Cr12MoV模具热处理用箱式炉如何？淬火保温时间如何确定？

wyzc2005

模具形状为梯形，短边尺寸70，长边尺寸95，高90，厚度50。
手头没有真空设备或盐浴设备，想用普通的箱式电阻炉来进行淬火、回火，这种方式大家有何建议呢？这样尺寸的零件，淬火保温时间如何确定呢？炉膛尺寸有何要求，如果炉膛刚刚能够容纳下这个零件，那样淬火效果是不是就不好，为什么呢？

毛凯

可以作，分段升温保温，控制升温速度

独语斜阑

注意三个方面：一是你的工艺温度是否在箱式炉的使用上限温度范围内；二是分段加热，阶梯升温；三是当心工件表面脱碳；

客免填

必须使用高温箱式炉，装箱保护防氧化脱碳，还要有回火炉及时回火，分段升温加热等等准备工作很多。

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毛凯 发表于 2018-2-8 08:52
可以作，分段升温保温，控制升温速度

目前采用两段（500、850℃）升温方式进行加热。

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独语斜阑 发表于 2018-2-9 07:19
注意三个方面：一是你的工艺温度是否在箱式炉的使用上限温度范围内；二是分段加热，阶梯升温；三是当心工件 ...

前两点已经注意，但是，淬火保温时间不知多久合适，有这方面操作经验分享下啊？从教材资料看，一般选用盐浴或真空，在箱式炉中没有相关加热系数等经验可以遵循，希望赐教。另外，表面的脱碳如何避免呢？目前刷了涂料，加工预留0.5mm，但是感觉效果不好，涂料方面，有建议吗？后续机加工余量可否预留更多？

wyzc2005

客免填 发表于 2018-2-9 22:58
必须使用高温箱式炉，装箱保护防氧化脱碳，还要有回火炉及时回火，分段升温加热等等准备工作很多。

防氧化脱碳方面，应该如何注意呢？能给一些实践性的经验与做法吗？我目前涂了涂料。

wyzc2005

wangzeshi 发表于 2018-2-12 11:26
模具钢关键是表面不能脱碳和氧化，因为，模具的工作面就是表面的强度和韧性的最佳配合。所以，才有用真空炉 ...

目前不具备其他设备，只有一台高温炉可供选用。加工余量在工程上，一般多少合适呢？我目前大概0.5mm，回火后磨去，想再增加一些加工余量。请给一些建议吧！