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楼主: zhenzhen_214

[讨论] 奇怪的硬度分布

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签到天数: 111 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2018-3-10 12:06:43 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
渗碳过程碳势是一样的,因此,纯粹因为含碳量造成的这样情况是不可能的。应该是合金偏析造成的。也就是说,锻造工序有问题。应该让上道工序增加锻比。
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签到天数: 342 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2018-3-12 07:53:49 | 显示全部楼层
应该是材料本身成分偏析造成的,看一下这区域的金相,会发现铁素体明显偏多。
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签到天数: 124 天

[LV.7]常住居民III

 楼主| 发表于 2018-3-12 08:32:10 | 显示全部楼层
感觉铁素体量相差也没那么大。

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签到天数: 88 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2018-3-12 08:33:47 | 显示全部楼层
原材料的不均匀性导致的
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签到天数: 450 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2018-3-12 08:55:50 | 显示全部楼层
    弱弱的问一声:是否是渗碳--感应淬硬?在感应加热透热至ACI线以下时,原心部硬度被加热到约700摄氏度,却淬不上火,同时使该狭窄带过渡区的硬度比里层硬度还稍低。如果是感应淬火,这种现象是正常的。
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签到天数: 124 天

[LV.7]常住居民III

 楼主| 发表于 2018-3-12 11:26:08 | 显示全部楼层
两湖两广两河山 发表于 2018-3-12 08:55
弱弱的问一声:是否是渗碳--感应淬硬?在感应加热透热至ACI线以下时,原心部硬度被加热到约700摄氏度, ...

木有做感应呢,渗碳后降温至840淬火,然后160回火。使用20CrMo的时候从来没有出现这种情况,切换到20CrMnTi后就这样了,材料不是来自同一个钢厂。
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签到天数: 256 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2018-3-12 13:56:24 | 显示全部楼层
也许您降到850淬什么问题都没了
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签到天数: 186 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2018-3-13 13:31:00 | 显示全部楼层
淬火逆硬化?其实硬度分布问题比我们想象的要复杂。
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[LV.7]常住居民III

 楼主| 发表于 2018-3-13 14:57:45 | 显示全部楼层
鑫润 发表于 2018-3-12 13:56
也许您降到850淬什么问题都没了

淬火温度升降都已经试过了,基本上木有什么改善,由于工艺释放的是快由,还特地试验了超快油,也没实质性的改善。
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签到天数: 256 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2018-3-14 11:05:05 | 显示全部楼层
zhenzhen_214 发表于 2018-3-13 14:57
淬火温度升降都已经试过了,基本上木有什么改善,由于工艺释放的是快由,还特地试验了超快油,也没实质性 ...

那您分析过转移时间?我们有一款产品因转移时间有过类氏的梯度
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签到天数: 124 天

[LV.7]常住居民III

 楼主| 发表于 2018-3-16 19:13:25 来自手机 | 显示全部楼层
鑫润 发表于 2018-3-14 11:05
那您分析过转移时间?我们有一款产品因转移时间有过类氏的梯度

请教一下,转移时间影响的理论依据是什么呢?
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签到天数: 49 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2018-3-17 17:15:46 | 显示全部楼层
看看硬度区域的组织部就知道了?
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