设为首页收藏本站

热处理论坛

 找回密码
 注册

QQ登录

只需一步,快速开始

扫一扫,访问微社区

上海颐柏热处理设备有限公司 苏州工业园区吴东炉业有限公司 江苏益科热处理设备有限公司
搜索
查看: 1656|回复: 20

[求助] 10.9级栓热处理后发现裂纹

[复制链接]

签到天数: 69 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2018-3-12 09:44:50 | 显示全部楼层 |阅读模式
  裂纹是热处理前发生的但领导问题我是材料裂纹还是折叠  我想请教专家们给看看

螺栓热处理后发现杆部裂纹

螺栓热处理后发现杆部裂纹

签到天数: 57 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2018-3-15 12:21:18 | 显示全部楼层
这个是折叠,原材料或是生产中产生的折叠,白色的是磷层,不是脱碳。这种折叠原料带来的几率居多,生产过程中产生的比较少见。
回复 支持 1 反对 0

使用道具 举报

签到天数: 25 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2018-3-13 21:51:33 | 显示全部楼层
赞成楼上的意见,没有大致流程,只给金相图片,都是猜测,不能确认
回复 支持 1 反对 0

使用道具 举报

签到天数: 51 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2018-3-12 14:00:35 | 显示全部楼层
裂纹与外圆成一定的角度,并且裂纹两侧有脱碳。我觉得应该是折叠。
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 17 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2018-3-12 15:54:12 | 显示全部楼层
通过观察形貌特征,裂纹两侧伴有脱碳层,折缝中间常存在氧化铁夹杂。我也比较倾向于折叠。
应该是盘条有表面划伤,粗抽过磨产生折叠
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 69 天

[LV.6]常住居民II

 楼主| 发表于 2018-3-13 08:28:57 | 显示全部楼层
原材料有裂纹经热处理后裂纹两侧也有脱碳啊  折叠有这么深吗
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 170 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2018-3-13 09:12:54 | 显示全部楼层
CXL 发表于 2018-3-13 08:28
原材料有裂纹经热处理后裂纹两侧也有脱碳啊  折叠有这么深吗

如果不良批量发生。且裂纹形态相似,那么冷锻折叠可能性较大。
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 238 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2018-3-13 09:17:08 | 显示全部楼层
我认为应该出现在冷挤压工序
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 227 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2018-3-13 10:49:19 | 显示全部楼层
如果不良批量发生。且裂纹形态相似,那么拉丝粗抽阶段
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 229 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2018-3-13 16:25:15 | 显示全部楼层
单纯地给出一横截面上裂纹的形态,不能作为分析的依据。建议,将整个零件与裂纹发展走势完整拍照展示,然后选择比较有说服力的部位及方向取样做金相,方可让人信服。
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 442 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2018-3-14 07:41:10 | 显示全部楼层
猜一个,感觉是折叠。不像原材料的裂纹。
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 197 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2018-3-15 16:19:36 | 显示全部楼层
同意8楼的观点,涉及质量纠纷的问题,要做尽量全面的分析。
组织分析要热前热后,横纵截面都看,影响因素要冷热结合,个体与批量结合。
充分了解工件的加工过程,从多方面入手掌握证据,减少扯皮和拉锯、踢皮球。
甚至可以从对方角度进行逆向推演(如果对方想证明不是他们的责任,会做什么检验)
这样,我们自己能得到提高,不自己打自己脸,更不让对方打脸。
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 111 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2018-3-16 07:53:28 | 显示全部楼层
本帖最后由 热处理技师 于 2018-3-16 07:59 编辑

你热处理工艺情况说一下。什么冷却介质。。。。。。淬火温度多少,  材料牌号。。。。
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 48 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2018-3-16 23:17:54 | 显示全部楼层
应该是折叠,两侧脱碳非常明显,而且其他位置也同样存在。
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 264 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2018-3-17 13:32:01 | 显示全部楼层
根据你给的信息:
热处理后发现裂纹-----10.9的螺栓应该为了避免增脱碳会有保护气氛。
所以你金相图上的不是脱碳铁素体,而是磷层。
按照金相图上裂纹形态,我判断是折叠引起的热处理裂纹,
但是是原材料折叠。是你买回来材料之前产生的折叠。
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 11 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2018-3-18 08:05:34 | 显示全部楼层
胡斌 发表于 2018-3-15 12:21
这个是折叠,原材料或是生产中产生的折叠,白色的是磷层,不是脱碳。这种折叠原料带来的几率居多,生产过程 ...

说的很正确,要是脱碳其它地方表层也应该是白的。
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2018-3-18 16:45:24 | 显示全部楼层
信息太少,难以判定,材质部位,热前是否做过金相。
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 214 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2018-3-19 07:54:39 | 显示全部楼层
整个加工流程能大致说下嘛?有没有压力加工尤其是锻造!
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 214 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2018-3-19 07:55:09 | 显示全部楼层
就这一个角度也不能完全说明什么问题!
回复 支持 反对

使用道具 举报

签到天数: 267 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2018-3-22 15:05:56 | 显示全部楼层
有些不了解螺栓生产工艺的同行,看到白色就是脱碳,o(* ̄︶ ̄*)o,白色是磷化层,因为原材料盘条需要过磷化膜的
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|热处理论坛 ( 苏ICP备11036679号 公安机关备案号:32059002001695 )  

GMT+8, 2018-12-17 21:17 , Processed in 0.069397 second(s), 27 queries .

Powered by Discuz! X3.2

© 2001-2013 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表
ihmag.com 苏州出兴自动化设备有限公司 苏州工业园区热海热处理设备有限公司