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查看: 483|回复: 11

[求助] 中间产品温度低,产品淬火后有铁素体析出

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签到天数: 14 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2018-5-12 10:48:12 | 显示全部楼层 |阅读模式
各位大侠,
我们设备多用炉产品处理过程中,中间产品温度低怎么办?
最中间的温度比设定温度低10°左右,这个怎么改善啊?
求指教!

签到天数: 328 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2018-5-12 14:42:10 | 显示全部楼层
在装炉量和装炉方法上做些调整,另外关注炉子本身的炉温均匀性和气氛均匀性。
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签到天数: 158 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2018-5-12 16:20:40 | 显示全部楼层
1.可根据产品的材质采用热处理淬火上限温度淬火;
2.中间产品淬火后有铁素体析出,是炉内中间温度低铁素体析出的,还是冷却不充分造成的。
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签到天数: 14 天

[LV.3]偶尔看看II

 楼主| 发表于 2018-5-14 08:57:42 | 显示全部楼层
天空木易 发表于 2018-5-12 16:20
1.可根据产品的材质采用热处理淬火上限温度淬火;
2.中间产品淬火后有铁素体析出,是炉内中间温度低铁素体 ...

炉内中间温度已确认,比外围温度低20°。可以判断是淬火温度不足导致的铁素体析出!
另,炉温均匀性不好怎么改善呢?搅拌风扇更换方向也试了,效果不好。
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签到天数: 254 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2018-5-14 09:08:04 | 显示全部楼层
从可能的原因分析有以下几个建议
1、设备问题,建议空炉状态下检测TUS; 解决 方法:检查设备:检查加热元件是否老化或故障,循环风扇是否有问题等,如为设备自身能力问题,采用上限温度制定工艺
2、装炉量的影响,建议空炉和满炉情况检测TUS;解决方法:减少装炉量
3、工艺原因:保温时间不足导致心部温度偏低;同样TUS检测;解决方法:根据TUS结果延长工艺时间
总之先查出原因再制定相应的对策
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签到天数: 254 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2018-5-15 09:31:24 | 显示全部楼层
有个问题,你怎么知道中间温度低10度的?
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签到天数: 58 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2018-5-15 13:06:01 | 显示全部楼层
路过 进来学些 :lol:lol
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签到天数: 58 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2018-5-15 13:06:23 | 显示全部楼层
新手路过 进来学习学习:lol
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签到天数: 87 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2018-5-17 10:49:43 | 显示全部楼层
采用离心式叶轮,加大循环力度。均匀炉内温度
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签到天数: 11 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2018-5-17 14:03:54 | 显示全部楼层
CQI-9 要求温度均匀性±15℃。所以仅仅说温度低了就导致铁素体析出完全没有依据。看材料,看工艺,看冷却。
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签到天数: 219 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2018-5-18 15:42:01 | 显示全部楼层
减少装炉量,延长保温时间,适当提高淬火温度
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签到天数: 174 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2018-5-18 19:11:18 | 显示全部楼层
说说多用炉是哪一家的?说清楚是什麽零件?什麽要求?说详细你们目前采用的工艺过程?
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