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[求助] 同样材料为什么

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[LV.7]常住居民III

发表于 2018-8-15 13:30:36 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
请问:为什么同样处理小零件,一炉(转炉)里壁薄的里面掺几个厚的材料一样的零件,壁薄的能渗碳合格,厚的就达不到硬度。薄的渗碳时间少可以达到硬度,而厚的必须加长时间。(升温时间差可以忽略)

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[LV.7]常住居民III

 楼主| 发表于 2018-8-28 13:03:52 | 显示全部楼层
为什么没有人回答??????????
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签到天数: 272 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2018-8-30 14:23:05 | 显示全部楼层
信息太少了
你应该多提供一些,看起来原因挺简单
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[LV.7]常住居民III

 楼主| 发表于 2018-9-4 13:26:29 | 显示全部楼层
同样处理小零件,一炉(转炉)里壁薄(2mm)的零件(20#钢)里面掺几个厚(5mm)的材料一样(20#钢)的零件,比如2小时后同时出炉壁薄的能渗碳合格HRA=80以上,厚的就达不到这个硬度。薄的渗碳时间少可以达到硬度,而厚的必须加长时间。为什么(升温时间差可以忽略)                 这样能看懂吗
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[LV.Master]伴坛终老

发表于 2018-9-7 20:00:18 | 显示全部楼层
WSM883 发表于 2018-9-4 13:26
同样处理小零件,一炉(转炉)里壁薄(2mm)的零件(20#钢)里面掺几个厚(5mm)的材料一样(20#钢)的零件 ...

是不是采用一般的渗碳工艺,如渗碳温度...
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[LV.Master]伴坛终老

发表于 2018-9-8 21:37:28 | 显示全部楼层
WSM883 发表于 2018-9-4 13:26
同样处理小零件,一炉(转炉)里壁薄(2mm)的零件(20#钢)里面掺几个厚(5mm)的材料一样(20#钢)的零件 ...

请告诉一下  壁薄(2mm)的小零件(20#钢)和厚(5mm)的小零件 (20#钢)渗碳层深度好吗。
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[LV.Master]伴坛终老

发表于 2018-9-11 22:24:25 | 显示全部楼层
WSM883 发表于 2018-9-4 13:26
同样处理小零件,一炉(转炉)里壁薄(2mm)的零件(20#钢)里面掺几个厚(5mm)的材料一样(20#钢)的零件 ...

“同样处理小零件,一炉(转炉)里壁薄(2mm)的零件(20#钢)里面掺几个厚(5mm)的材料一样(20#钢)的零件”, 如果渗碳层深度要求为0.20--0.40mm.  比如1小时后同时出炉壁,薄的零件和厚的零件都能渗碳合格,硬度HRA=80以上吗?

  壁厚为2mm和5mm同一材料“(20#钢)”的小零件,装于一炉(转炉),渗碳气氛相同,渗碳温度880--900℃,渗碳时间1h,薄的零件和厚的零件表面碳浓度Cp和碳浓度梯度 一样吗?  

以上我认为应该一样。不对请大家指正。

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[LV.7]常住居民III

 楼主| 发表于 2018-9-13 16:37:33 | 显示全部楼层
wya-8 发表于 2018-9-11 22:24
“同样处理小零件,一炉(转炉)里壁薄(2mm)的零件(20#钢)里面掺几个厚(5mm)的材料一样(20#钢)的 ...

我也认为一样,但事实上我试过不止一次(所以在这里提问),薄的硬度HRA80以上,厚的没有,单独做也是厚的要时间长一点才可以达到HRA80(当然材料虽然一样但不一定同一厂家),请问你做过试验吗?
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[LV.Master]伴坛终老

发表于 2018-9-13 19:53:22 | 显示全部楼层
WSM883 发表于 2018-9-4 13:26
同样处理小零件,一炉(转炉)里壁薄(2mm)的零件(20#钢)里面掺几个厚(5mm)的材料一样(20#钢)的零件 ...


相同材料(20#钢)厚度为 2mm的零件是渗碳硬化层 0.4mm 的5倍。2mm和5mm 按 一般渗碳工艺 (渗碳温度、Cp)过程,表面含碳量与碳浓度梯度,渗碳硬化层硬度 应大致相同。

求助大家 解释楼主所提的为什么?
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[LV.Master]伴坛终老

发表于 2018-9-13 20:39:37 | 显示全部楼层
WSM883 发表于 2018-9-4 13:26
同样处理小零件,一炉(转炉)里壁薄(2mm)的零件(20#钢)里面掺几个厚(5mm)的材料一样(20#钢)的零件 ...

相同材料(20#钢)零件,厚度为 2mm是渗碳硬化层 0.4mm的5倍。2mm与5mm零件按一般渗碳过程(渗碳温度、Cp、渗碳时间 2h ),表面含碳量与

碳浓度梯度变化、硬化层硬度应大致相同的。

所以求助大家 解释楼主提出的为什么。
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[LV.Master]伴坛终老

发表于 2018-9-14 22:56:47 | 显示全部楼层
WSM883 发表于 2018-9-13 16:37
我也认为一样,但事实上我试过不止一次(所以在这里提问),薄的硬度HRA80以上,厚的没有,单独做也是厚 ...

2mm厚的零件经2h渗碳处理,由于渗碳薄件的心部效应,即两面渗碳碳浓度梯度心部处含碳量的叠加,碳浓度增加到0.4%C经淬火处理,达到

HRC58(HRA80;...

不对处欢迎大家指正

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[LV.10]以坛为家III

发表于 2018-9-17 15:47:00 | 显示全部楼层
时间不够,时间延长应该就没问题了
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[LV.7]常住居民III

发表于 2018-9-19 10:57:28 | 显示全部楼层
壁厚对冷速的影响,对20钢这种低碳钢而言,每增加1毫米的壁厚,冷却的时候,零件表面冷速都会差很多。
也就是说,2毫米的壁厚,你可能只需要把零件表面碳浓度提高到0.5%就可以淬硬了,而5毫米的壁厚,零件实际冷速低了,你可能需要把表面碳浓度提高到0.7%以上才行。
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[LV.Master]伴坛终老

发表于 2018-9-21 22:38:15 | 显示全部楼层
如果渗碳工艺为   Cp=1.2%C, 920℃× 1.5 hr , 可能  2mm、5mm 的零件都能淬硬。
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签到天数: 29 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2018-11-8 10:38:37 | 显示全部楼层
不同的厚度淬火用硬度法对比渗层,本身就是不正确的

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[LV.7]常住居民III

 楼主| 发表于 2018-11-22 10:40:08 | 显示全部楼层
aaron01 发表于 2018-9-19 10:57
壁厚对冷速的影响,对20钢这种低碳钢而言,每增加1毫米的壁厚,冷却的时候,零件表面冷速都会差很多。
也 ...

这个解析是完全领会楼主的意思了,而且说得比较有道理,能说得通,但到底对不对,不知道有没有理论依据,或者更多的经验依据。
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