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楼主: 龙虾

[讨论] 渗碳扩散温度

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签到天数: 717 天

[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2019-1-21 08:11:34 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
WSM883 发表于 2019-1-8 18:43
看来你是爱钻牛角尖的。注意你的问题是,扩散为什么要降温。1,可以告诉你,纯粹为了扩散只需降低碳势,温 ...

请说明一下降低扩散温度,如何降低残奥?
蠕变不懂,请讲解。
我就爱钻牛角尖
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签到天数: 22 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2019-2-1 16:37:23 | 显示全部楼层
龙虾 发表于 2019-1-21 08:11
请说明一下降低扩散温度,如何降低残奥?
蠕变不懂,请讲解。
我就爱钻牛角尖

就我所知,淬火温度越高最终热应力会越大,而马氏体转变是伴随着体积变化的。我猜想当马氏体转变到一定程度产生的组织应力和热应力会对周围残余奥氏体形成一种包围结构从而阻止其向马氏体转变。
回火时,马氏体中碳化物析出,组织应力和热应力得到释放。而残奥得到能量,故能够继续完成转变。

请各位老师点评。
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签到天数: 717 天

[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2019-2-2 11:08:23 | 显示全部楼层
huangzhenyong 发表于 2019-2-1 16:37
就我所知,淬火温度越高最终热应力会越大,而马氏体转变是伴随着体积变化的。我猜想当马氏体转变到一定程 ...

这好像与扩散温度无关
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签到天数: 2093 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2019-2-4 22:39:14 | 显示全部楼层
我是尽量按Dr. U.Wyss 提出的“渗碳期使零件表面碳饱和,扩散期通过关键的气体成分来调节碳势的方法”制定零件渗碳工艺的。长期的生产实践认为:这
种渗碳方法零件材料在相同渗碳设备渗碳温度条件下,渗碳速度最快,渗碳时间最短,降温直接淬火渗碳层组织最好(碳化物、马氏体、残余奥氏体均1级),零件变形最小,如果其他工艺条件如装炉量、渗碳剂等选择合理,生产成本会最低...
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签到天数: 240 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2019-6-23 13:50:54 | 显示全部楼层
扩散降温的幅度一般不大,比渗碳温度低10度或20度而已,有时甚至跟渗碳温度一样。目的仅仅是一个温度过渡,让后续淬火温度梯度平缓一些而已。扩散温度不能太低,太低了碳原子扩散能力弱。扩散的碳势一定要低,温度则不一定。
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[LV.8]以坛为家I

发表于 2019-6-23 14:47:28 | 显示全部楼层
龙虾 发表于 2019-1-7 14:46
我指的是渗碳+扩散+降温淬火工艺,一般很少在降温淬火阶段扩散的

因为降温淬火温度太低,扩散效果太差。
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签到天数: 240 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2019-9-4 15:21:38 | 显示全部楼层
渗碳的工艺过程都是一段一段的,但有些温度是固定的,比如渗碳温度一般就是920-930度,淬火温度一般就是840-850度,这两个温度基本是固定的,调节的幅度比较小,而扩散工序在渗碳后,降温前,它不能太高,因为太高了就无法在短时间内降到淬火温度;另外,它也不能太低,因为太低了的话碳原子的扩散能力就太弱了,扩散效果不行。因此,扩散温度一般在920-890度之间,
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签到天数: 97 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2022-8-29 16:42:02 | 显示全部楼层
wya-8 发表于 2019-2-4 22:39
我是尽量按Dr. U.Wyss 提出的“渗碳期使零件表面碳饱和,扩散期通过关键的气体成分来调节碳势的方法”制定 ...

您的意思是强渗期碳势尽可能逼近炭黑极限来实现表面碳饱和吗,随后再进行扩散
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签到天数: 2093 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2022-8-30 00:30:58 | 显示全部楼层
njfdzt 发表于 2022-8-29 16:42
您的意思是强渗期碳势尽可能逼近炭黑极限来实现表面碳饱和吗,随后再进行扩散

一般渗碳第一小时Cp略低于饱和奥氏体含碳量就不易了。
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签到天数: 953 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2022-8-30 08:10:53 | 显示全部楼层
目的是体现硬度梯度,反应到产品使用性能
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[LV.10]以坛为家III

发表于 2022-8-30 08:12:37 | 显示全部楼层
要了解活性C在原子扩散迁移的机理
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签到天数: 349 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2022-11-3 08:11:39 来自手机 | 显示全部楼层
在不增加渗层深度的情况下,获得平缓的渗层梯度
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