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[求助] 请专家看看是什么原因造成的,谢谢

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签到天数: 10 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2019-1-24 14:21:53 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
中频淬火要求表面硬度56-61HRC,硬化层1.8-2.5,工艺:红打——正火——精车——中频淬火回火——无心磨——发黑,中频后磁粉探伤没有裂纹,无心磨发黑后发现有裂纹。
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签到天数: 105 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2019-2-3 12:15:07 | 显示全部楼层
从最后一张图片看不想是因为热处理造成的。有点像材料的问题啊。像锻造过程造成的。
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签到天数: 394 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2019-2-1 16:00:49 | 显示全部楼层
是不是 磨削裂纹,看痕迹像磨削裂纹
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签到天数: 109 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2019-3-6 13:55:24 | 显示全部楼层
是不是磨的时候进给量大了?
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签到天数: 218 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2019-4-19 16:23:34 | 显示全部楼层
有没有遇到过感应淬火后磨削烧伤或裂纹的??
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签到天数: 45 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2019-4-20 08:52:39 | 显示全部楼层
硬化层,才2.5用中频是不是功率大呀,用高频或超音频就可以了
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签到天数: 660 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2019-4-20 10:40:14 | 显示全部楼层
验证一下磨削后批量探伤有无裂纹,结果就出来了。
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签到天数: 110 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2019-4-21 21:26:29 | 显示全部楼层
看图片好像是材料的问题,但是你拍的照片不清楚,可以用排除法,感应淬火后探伤,排除淬火裂纹,检测硬度梯度,用维氏硬度检测,看是否有磨削淬火或回火情况
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签到天数: 14 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2020-5-29 10:48:55 来自手机 | 显示全部楼层
看上去像磨削产生的龟裂纹。
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签到天数: 132 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2020-6-3 12:03:26 | 显示全部楼层
应力未消除,磨削时进刀量太大,冷却不当,造成磨削裂纹,建议回火充分一点,磨床用专业可调整冷速的切削液,这问题就解决啦
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签到天数: 113 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2020-6-18 07:33:46 | 显示全部楼层
建议你中频回火保温时间延长,消除残余应力,无心磨磨削速度可以适当减低
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