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查看: 413|回复: 14

[求助] 轴断口分析

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签到天数: 172 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2019-4-12 15:56:39 | 显示全部楼层 |阅读模式
电机轴高速空转试验时,转速从20000r/min上升到25000r/min时突然断裂,材料34CrNiMo6, 未经热处理。断在倒角处,倒角R0.8.
请各位老师分析下裂纹源位置。
无标题.jpg
Side B-3.JPG
Side B-2.JPG
Side B-1.JPG
Side A-5.JPG
Side A-4.JPG
Side A-3.JPG
Side A-2.JPG
Side A-1.JPG

签到天数: 161 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2019-4-13 14:16:16 | 显示全部楼层
这么好的材料却不热处理,热轧状态用比较浪费,发挥不了合金材质的优势。
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签到天数: 652 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2019-4-13 17:31:37 | 显示全部楼层
选好材料的目的是为了调质后获得好的综合力学性能,你没有热处理,明显是强度不够而断裂。
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签到天数: 22 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2019-4-14 21:25:09 | 显示全部楼层
应该是周圈倒角处,照片不是很清楚,看上去轴象变形了是吗?
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签到天数: 19 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2019-4-14 22:02:54 | 显示全部楼层
楼主对该批材料的拉力、冲击、显微组织做了检测吗?对比看下是否满足图纸设计要求,怀疑强度偏低。
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签到天数: 74 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2019-4-14 22:56:58 | 显示全部楼层
同意楼上的说法,这么好的材料不热处理,真是浪费,另外,调质处理后能很大程度上提高零件的强度,可能也就不会断裂了!
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签到天数: 74 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2019-4-14 22:59:28 | 显示全部楼层
裂纹源应该在圆角出,应力比较集中,看端口处位置,裂纹源一般比较光滑
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签到天数: 524 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2019-4-15 07:26:05 | 显示全部楼层
本帖最后由 ZTY5439 于 2019-4-18 07:37 编辑

34CrNiMo6是德国增压发动机曲轴材料,不是一般的好,随便热处理都很好,空转就断了, 很可惜。
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签到天数: 7 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2019-4-15 20:59:17 | 显示全部楼层
轴的金相组织,没看一下
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签到天数: 451 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 6 天前 | 显示全部楼层
轴端受了多大的冲击,导致键槽变形了?
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签到天数: 92 天

[LV.6]常住居民II

发表于 6 天前 | 显示全部楼层
这么好的材料居然不热处理,真是大大的浪费啊。
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签到天数: 172 天

[LV.7]常住居民III

 楼主| 发表于 5 天前 | 显示全部楼层
jjh7868 发表于 2019-4-13 14:16
这么好的材料却不热处理,热轧状态用比较浪费,发挥不了合金材质的优势。

是的,因为这个材料要跟别的材料焊在一起,焊好后不方便热处理。
考虑过焊前先热处理,但是这个材料比较硬,热处理完后不方便机加工。
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签到天数: 172 天

[LV.7]常住居民III

 楼主| 发表于 5 天前 | 显示全部楼层
ccfx99 发表于 2019-4-14 21:25
应该是周圈倒角处,照片不是很清楚,看上去轴象变形了是吗?

是断在了倒角处,倒角0.8,轴严重变形。
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签到天数: 172 天

[LV.7]常住居民III

 楼主| 发表于 5 天前 | 显示全部楼层
duzhiguang0001 发表于 2019-4-17 08:22
轴端受了多大的冲击,导致键槽变形了?

轴在高速空载试验中断的。装配时键槽附近的轴承采用了间隙配合,高速旋转时(20000-25000rpm)键槽附近晃动比较大,旋转振动加高速导致键槽变形。
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签到天数: 22 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 4 天前 | 显示全部楼层
changxl 发表于 2019-4-18 11:27
是断在了倒角处,倒角0.8,轴严重变形。


为什么倒角不能大点呢,键槽采用间隙配合,感觉你们设计和制造不够精细啊
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