退火铆钉金相组织缺陷

浅浅

零件材料ML10，要求退火。现在硬度偏高150~160HV。金相组织有粗大晶粒。
是原材料线材导致的还是热处理问题？

dzkyx1314

浅浅 发表于 2019-8-7 13:51
拉丝变形比怎么定义？拉丝后的原材料应该怎么检验呢？

      具体怎么改善，这个需要你材料公司沟通，让他们分析一下原因，还有提供一下变化点，是不是随意更换拉丝初料的尺寸，变形的次数，反正这个影响因素还有点多，对于我们这些从事热处理的人来说，只能判定钢材问题，具体解决没有现场经验。
       你说工艺不能随便更改，那就是已经是成熟工艺了，可以要求钢材公司排除问题，如果钢材公司的人也不懂临界变形，就要求他恢复以前的工艺生产或者想办法解决你们问题。

浅浅

这张清楚一点，大神们看一下怎么回事

dzkyx1314

原材料供过来是冷变形组织，在特定退火温度下发生了组织遗传。请将钢材到退火的工艺描述一下。

浅浅

dzkyx1314 发表于 2019-8-5 16:41
原材料供过来是冷变形组织，在特定退火温度下发生了组织遗传。请将钢材到退火的工艺描述一下。

910+/-10度，保温4h，材料ML10

dzkyx1314

浅浅 发表于 2019-8-6 09:41
910+/-10度，保温4h，材料ML10

不是你的热处理工艺，我是想知道，你这个材料你没有热处理之间做了那些工艺，有没有冷变形。另外你可以看看原材料组织，应该都是很细的。

mengxd

有以下两点：1、你退火目的是为了降低硬度么？如果是的话，你没有必要900℃+，10个碳建议680℃即可；
2、冷加工变形量是多少？这一点需要设计保温时间的，变形量大，时间相对短，变形量小，时间相对长，避开临界变形量。

浅浅

dzkyx1314 发表于 2019-8-6 17:50
不是你的热处理工艺，我是想知道，你这个材料你没有热处理之间做了那些工艺，有没有冷变形。另外你可以看 ...

工艺是这样的，线材切断，热处理，磨外径，清洗

浅浅

mengxd 发表于 2019-8-7 07:42
有以下两点：1、你退火目的是为了降低硬度么？如果是的话，你没有必要900℃+，10个碳建议680℃即可；
2、 ...

热处理后会做磨削，磨削会使晶粒变大吗？

浅浅

看了金相图谱有类似的缺陷。但不知道这款零件缺陷是什么原因造成的

dzkyx1314

浅浅 发表于 2019-8-7 12:30
工艺是这样的，线材切断，热处理，磨外径，清洗

问题很清晰了，就是因为你的线材变形比关系，处于临界点，所以造成组织粗大，以前我们也遇到过，温度很低，组织都长成一片去了，换一批材料好了。如果你热处理没有其它要求，就是为了硬度低的话，可以试试楼上坛友说的，相变线下面去应力退火，软化硬度。

浅浅

dzkyx1314 发表于 2019-8-7 12:59
问题很清晰了，就是因为你的线材变形比关系，处于临界点，所以造成组织粗大，以前我们也遇到过，温度很低 ...

原材料是拉丝的，拉丝工艺方面应该如何改善？
热处理工艺是技术文件定的，不能随便改。

浅浅

dzkyx1314 发表于 2019-8-7 12:59
问题很清晰了，就是因为你的线材变形比关系，处于临界点，所以造成组织粗大，以前我们也遇到过，温度很低 ...

拉丝变形比怎么定义？拉丝后的原材料应该怎么检验呢？

mengxd

粗大晶粒生成是有原因的，大规格材料小变形量处理，就有边部不均匀大晶粒出现，我亲自遇到过此类问题，当然以上只是其中一种情况。楼主出现情况，还要根据具体情况分析。

封科贤

这种情况一般原材料本身就存在晶粒粗大或球化退火时温度过高，对于ML10，910+/-10度太高了。

qzhaoy0519

是热处理工艺问题，温度过高、时间过长而产生的晶粒长大。ML10钢线材拉拔后可直接加工，不需要进行高温退火。

浅浅

退火的零件出现粗晶、细晶、混晶。材料性能会有什么差异？

zerosun

浅浅 发表于 2019-11-4 08:50
退火的零件出现粗晶、细晶、混晶。材料性能会有什么差异？

强度低，容易断。
可以重新正火挽救。
你这个退火做错了，应该用球化退火。