GCr15热处理工艺

526690751 · 发表于 2019-8-9 07:46:21

GCr15热处理工艺：
工件：直径32高23，一炉500个，淬火温度860，淬火硬度63-65
我们644的真空炉，现在硬度在61-62
有谁知道什么问题
请各位大师帮忙

shihuan211152 · 发表于 2019-8-9 07:46:22

人机料法环测都有可能，需要验证排查，比如
1、人：检测人员、操作人员有无变化，是否有误操作
2、机：设备工艺过程是否正常，设备加热系统、冷却系统等是否正常
3、料：异常是否和材料批次有关系
4、法：有没有选错工艺，装炉量是否合理
5、测：测量系统是否标块标定正常

maike · 发表于 2019-8-9 12:29:07

一般为冷却过程出现的问题。

雨狂人 · 发表于 2019-8-10 08:15:09

冷却过程是气冷还是油冷？硬度偏低估计就是冷速慢了吧~

华海 · 发表于 2019-8-11 08:18:15

淬火温度850度，加强冷却搅拌！合适的保温时间！

mengxd · 发表于 2019-8-13 07:23:54

如果是出现硬度不均匀是由于退火工艺、冷却均匀性问题，如果是整体硬度低可能是冷却液配比不合理。请排查。

526690751 · 发表于 2019-8-13 12:06:28

650升温1小时保温2小时
860升温1小时保温2小时

xiaocaicai · 发表于 2019-8-14 16:23:55

深冷让残余奥氏体尽可能多的转变马氏体

shengxia · 发表于 2019-8-15 07:46:47

本帖最后由 shengxia 于 2019-8-15 07:48 编辑

不知道你的保温时间是多少？如果保温够的话，再排查下冷却这块，是否装炉量过多而导致的，一点点的排查，如果有深冷设备的话，加一道深冷

西渡高速钢 · 发表于 2019-8-24 13:37:58

为何不金相分析一下呢？

爱在旅途 · 发表于 2019-8-28 21:09:50

同意楼上的说法，金相分析一下，看看是否存在残余奥氏体过多现象

zhishan945 · 发表于 2019-9-14 21:56:50

如果是气淬这个硬度正常

热处理技师 · 发表于 2019-9-15 22:28:25

考虑间隔大一点。.......

罗仕剑 · 发表于 2019-10-28 16:09:20

你的真空炉肯定是真空油淬炉只有两个方法提高硬度提高淬火温度更换冷却速度更快的淬火油。

crazydazhi · 发表于 2019-11-7 15:09:39

考虑原材料进行正火后在进行淬火处理

Carlos · 发表于 2019-12-26 12:19:02

1.建议阶梯升温，550保温60min 860保温90min，低温段可以对流升温，550-860℃高真空状态升温。冷却如果是气淬的话，可以加大氮气的压力，油淬的话可以尝试加大油搅。
2.看一下产品金相。
2.对于生产完的产品可以进行-90℃保温1h进行深冷处理，然后回火，可提升一定硬度。

feilipu · 发表于 2020-1-2 14:31:12

淬火后硬度低吗？看你淬火介质的淬透能力吧，通常度特定淬火介质都有一个最大淬透厚度的。

maike · 发表于 2020-2-14 11:48:25

这个是滚子还是套圈，

wudejian · 发表于 2020-4-18 09:04:26

1.没有人考虑材料的成分？成分相差大，影响的更明显；2.冷却能力影响也会很大。3.现在的温度高低因素是其次。

lu81518 · 发表于 2020-4-21 16:24:51

这个硬度差距多少是正常范围呢

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