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[讨论] 高频裂纹

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签到天数: 787 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2020-1-2 13:39:36 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
本帖最后由 热处理胡工 于 2020-1-2 13:42 编辑

          材料球墨铸铁。 产品在高频后,宏观面未发生裂纹,淬火后未回火 直接拿去线切割,出现这个裂纹。请问是何原因呢?

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签到天数: 787 天

[LV.10]以坛为家III

 楼主| 发表于 2020-1-7 10:02:45 | 显示全部楼层
这裂纹给人感觉就像切西瓜一样,有个释放点,轻轻一切就炸裂了。   
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签到天数: 271 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2020-1-7 14:27:49 | 显示全部楼层
是不是过渡区硬度梯度太大,造成应力太大,切割引起应力释放,造成的 哦
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[LV.10]以坛为家III

发表于 2020-1-7 15:16:42 | 显示全部楼层
淬硬层梯度太陡,应力集中,切割释放,这货干活儿不咋样啊
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签到天数: 787 天

[LV.10]以坛为家III

 楼主| 发表于 2020-1-7 18:35:57 | 显示全部楼层
本帖最后由 热处理胡工 于 2020-1-7 18:43 编辑
weibo112233 发表于 2020-1-7 14:27
是不是过渡区硬度梯度太大,造成应力太大,切割引起应力释放,造成的 哦


是的,回火时间延长就好了。发出来只是想看看有没有别的更高深意见
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签到天数: 787 天

[LV.10]以坛为家III

 楼主| 发表于 2020-1-7 18:37:47 | 显示全部楼层
热处理老马 发表于 2020-1-7 15:16
淬硬层梯度太陡,应力集中,切割释放,这货干活儿不咋样啊

少说废话,你能把R 角淬进去在说话。  层深做的好不好看可以没关系。
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[LV.8]以坛为家I

发表于 2020-1-8 08:45:27 | 显示全部楼层
热处理胡工 发表于 2020-1-7 18:37
少说废话,你能把R 角淬进去在说话。  层深做的好不好看可以没关系。

呵呵,意思是你能R角淬进去,就是裂了,人才
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签到天数: 121 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2020-1-8 09:02:49 | 显示全部楼层
把梯度做平缓?
不过这样频率降低,可能R角就淬不到了。
在R角做个中频感应预加热,停顿一下,再高频扫,有可能吗?
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[LV.9]以坛为家II

发表于 2020-1-8 10:21:40 | 显示全部楼层
产品未回火,存在很大的内应力,线切割中应力迭加引起开裂。
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[LV.10]以坛为家III

发表于 2020-1-8 15:47:35 | 显示全部楼层
本帖最后由 热处理老马 于 2020-2-6 10:36 编辑

[quote]热处理胡工 发表于 2020-1-7 18:37
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[LV.10]以坛为家III

 楼主| 发表于 2020-1-9 09:35:51 | 显示全部楼层
weibo112233 发表于 2020-1-8 08:45
呵呵,意思是你能R角淬进去,就是裂了,人才

没懂意思别乱说话哟
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签到天数: 787 天

[LV.10]以坛为家III

 楼主| 发表于 2020-1-9 09:40:32 | 显示全部楼层
热处理老马 发表于 2020-1-8 15:47
别人废话?首先季感应器就有问题,R角该怎么干不能给你说,淬火介质选用的也不行吧,温度也不行吧淬硬层 ...

R 角怎么干,用的到你教?   你怎么知道淬火介质不行?  淬火温度有问题?         我发出来是想看看有没有懂行的专家,来深入分析(比如元素面)。而不是让你在这夜郎自大,瞎BB的。 懂?
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[LV.10]以坛为家III

 楼主| 发表于 2020-1-9 09:44:06 | 显示全部楼层
JG_Wen 发表于 2020-1-8 09:02
把梯度做平缓?
不过这样频率降低,可能R角就淬不到了。
在R角做个中频感应预加热,停顿一下,再高频扫, ...

是走的预加热,不然表面倒角处会有烧踏边风险。
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[LV.7]常住居民III

发表于 2020-1-10 08:53:10 | 显示全部楼层
淬R角处,加了导磁体吗?
我们公司,高频扫描的化,会把方管的一角做尖,骧装导磁体,淬R角时多停留一会,然后直接扫。就是这样寿命不太好,冷却不好。
我自己在思考,如果3D打印,可以在这个尖角内部再做个小通水孔,可以给尖角降温。不过可能针对太小尺寸,就不太现实。
一发的话,直接在R角部装导磁体,主要中频这样干的多
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[LV.5]常住居民I

发表于 2020-1-10 10:25:04 | 显示全部楼层
JG_Wen 发表于 2020-1-10 08:53
淬R角处,加了导磁体吗?
我们公司,高频扫描的化,会把方管的一角做尖,骧装导磁体,淬R角时多停留一会, ...

请教一下3D打印感应圈,国内有可行性的地儿吗?
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[LV.10]以坛为家III

发表于 2020-1-10 10:34:21 | 显示全部楼层
本帖最后由 热处理老马 于 2020-2-6 10:38 编辑

[quote]热处理胡工 发表于 2020-1-9 09:40
R 角怎么干,用的到你教?   你怎么知道淬火介质不行?  淬火温度有问题?         我发出来是想看看有没 ...[/quo你介质很好,材料也很好,温度也很对,设备也很好,干开裂只能怪别人了
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[LV.7]常住居民III

发表于 2020-1-10 10:41:44 | 显示全部楼层
熊宝归来 发表于 2020-1-10 10:25
请教一下3D打印感应圈,国内有可行性的地儿吗?

我们公司内部就可以3D打,以及设计线圈+线圈内部水流热模拟分析
不过我们公司不在国内了~~

其他国内哪里可以打线圈,我还不太清楚~

真有需要可以联系我
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签到天数: 787 天

[LV.10]以坛为家III

 楼主| 发表于 2020-1-10 14:22:33 | 显示全部楼层
热处理老马 发表于 2020-1-10 10:34
niangde,你王八蛋这是什么素质?没人搭理你,问题给你指出来了,你还想咋地,你介质很好,材料也很好,温 ...

你要笑死我吗?   自己说话啥德行,你自己没感觉?
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[LV.6]常住居民II

发表于 2020-3-11 15:55:33 | 显示全部楼层
产品淬火形状可以的,之前我给镇江一家调试过类似的产品,产品和这个相似!关于裂纹的原因很可能是切割裂纹,淬火后产品应力较大,切割的时候应力一下释放导致的裂纹。回火后切割的话会好一点!
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[LV.10]以坛为家III

发表于 2020-3-12 11:24:01 | 显示全部楼层
这种我们也遇到过几次,中碳钢,中频淬火后探伤无裂纹,然后直接线切割发生过开裂。
还是建议回火后线切割就不会出现了。
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