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楼主: 小杰

[求助] 改善感应淬火表面硬度散差

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签到天数: 808 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2020-7-21 21:48:49 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
这个还是有办法的。先对材料进行渗碳空冷处理。也就是产品表面补碳。渗碳层深度根据产品特性和工艺流程,自行考虑。在进行高频淬火,再延长回火时间。这样问题不大。高频时注意产品冷速要快。
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签到天数: 346 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2020-7-22 16:52:23 | 显示全部楼层
还有办法就是感应预热后+感应淬火试试。
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[LV.7]常住居民III

发表于 2020-7-27 08:13:33 | 显示全部楼层
小杰 发表于 2020-7-20 15:16
原材料状态是+QT的。生产工艺为棒料直接加工的产品,因此原材料的状态对成品的影响还蛮大的。

不能改变检测要求,那就严格控制原材料状态吧。控制无带状组织,要求毛坯厂家控制前序工艺,你们要监控从钢厂来料后的所有工艺/组织状态
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[LV.9]以坛为家II

 楼主| 发表于 2020-7-27 08:47:07 | 显示全部楼层
wangzeshi 发表于 2020-7-21 14:50
是的!哪有如此高的维氏硬度?是不是英制的?

图片中逗号前面的是序号。

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签到天数: 275 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2020-8-5 09:07:49 | 显示全部楼层
国外能否达到?还有你的材料应该是钢厂感应调质的,理论上在0.5毫米之内应该没有问题。看你检测的点要是检测到铁素体带,硬度是低的,请问采用的是谁家的感应淬火设备?
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