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[求助] gcr15急!!!!!!!

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签到天数: 42 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2020-10-21 12:13:42 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
我厂最近接了一批80kg的gcr15轴承,最大厚度30mm,我厂是真空油淬炉,做出来后硬度只有30多度,请问一下是怎么回事呀,我的工艺是550保温90分钟,850保温90分钟,缓慢升温,淬火油的话是德润宝b-244的

签到天数: 463 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2020-10-23 10:21:55 | 显示全部楼层
你们做这个硬度肯定是大问题了,建议检查以下几点:
一、材料成分,是否错误。如果偏差不大不可能硬度那么低。
二、装炉方式,是否合理。是否有重叠或者超过装炉量。
三、淬火油冷速,这个材料淬火应该选用快油。
四、如果可以看看金相最好。是否有屈氏体铁素体等。
五、硬度计操作有没有不规范。
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签到天数: 1068 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2020-10-22 10:00:06 | 显示全部楼层
真空炉做这个件已经明显力不从心了,大轴承很少用淬火油冷却,可以用水基代油冷却介质,830度淬火硬度63以上
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[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2020-10-22 10:10:18 | 显示全部楼层
热处理老马 发表于 2020-10-22 10:00
真空炉做这个件已经明显力不从心了,大轴承很少用淬火油冷却,可以用水基代油冷却介质,830度淬火硬度63以 ...

是油的问题吗? 是不是油的冷速不够
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签到天数: 248 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2020-10-22 10:15:25 | 显示全部楼层
1.GCr15厚度30,太厚了吧,这种材料厚度一般不超过20为宜
2.30多硬度是淬火还是回火后?
3.减少装炉量,增大淬火冷却速度
4.加热温度可以再加个5-10度
5.回火多少度?不要超过270
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[LV.10]以坛为家III

发表于 2020-10-22 10:52:44 | 显示全部楼层
cancancan 发表于 2020-10-22 10:10
是油的问题吗? 是不是油的冷速不够

硬度还不能说明问题?明显冷速不行,
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签到天数: 1113 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2020-10-22 12:45:29 | 显示全部楼层
cancancan 发表于 2020-10-22 10:10
是油的问题吗? 是不是油的冷速不够

我司也是GCr15真空淬火,油用的是德润宝,最大厚度26-27mm.840淬火,淬火出来63-65,马氏体1-2级。你确定你的来料对吗?冷速再差也不可能出来只有30多度
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签到天数: 427 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2020-10-22 17:10:38 | 显示全部楼层
实际加热温度、保温时间、材料、淬火油、冷却时间,肯定有一个环节出问题了。否则硬度不会这么低。
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[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2020-10-22 18:59:45 | 显示全部楼层
Jack章 发表于 2020-10-22 10:15
1.GCr15厚度30,太厚了吧,这种材料厚度一般不超过20为宜
2.30多硬度是淬火还是回火后?
3.减少装炉量, ...

160度回了一次火后的硬度
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[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2020-10-22 19:01:55 | 显示全部楼层
shengxia 发表于 2020-10-22 12:45
我司也是GCr15真空淬火,油用的是德润宝,最大厚度26-27mm.840淬火,淬火出来63-65,马氏体1-2级。你确定 ...

客户说料没问题,我重做了一次提高温度到860,保温时间也加到了120分钟,硬度也还是34,5度的样子,现在非常苦恼
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[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2020-10-22 19:04:37 | 显示全部楼层
Consulting 发表于 2020-10-22 17:10
实际加热温度、保温时间、材料、淬火油、冷却时间,肯定有一个环节出问题了。否则硬度不会这么低。

实际加热温度我不知道多少,但是做其他料如dc53,cr12mov等都没有问题,保温的话重做一次后也增加到了2个小时,现在也就是怀疑冷速不够,淬火油不行........
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[LV.9]以坛为家II

发表于 2020-10-22 19:05:26 | 显示全部楼层
本帖最后由 Consulting 于 2020-10-22 19:18 编辑
cancancan 发表于 2020-10-22 19:01
客户说料没问题,我重做了一次提高温度到860,保温时间也加到了120分钟,硬度也还是34,5度的样子,现在非 ...


说没问题,材料化验了吗?金相对不对?GCr15淬火前应该有球化退火。
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[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2020-10-22 19:21:18 | 显示全部楼层
Consulting 发表于 2020-10-22 19:05
说没问题,材料化验了吗?金相对不对?

我们这里条件比较简陋,只能打火花,火花又看不准...
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[LV.9]以坛为家II

发表于 2020-10-22 19:28:38 | 显示全部楼层
加热温度和保温时都没问题。即使油不好,硬度也不会这么低。还是怀疑材料或原始组织有问题。
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[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2020-10-22 21:23:12 | 显示全部楼层
Consulting 发表于 2020-10-22 19:28
加热温度和保温时都没问题。即使油不好,硬度也不会这么低。还是怀疑材料或原始组织有问题。

所以现在和客户沟通中,然后寄去做检测
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[LV.9]以坛为家II

发表于 2020-10-23 07:51:04 | 显示全部楼层
本帖最后由 Consulting 于 2020-10-23 08:10 编辑

从软件模拟来看,即使用慢速油淬火,表面硬度也应该没有问题。

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[LV.10]以坛为家III

发表于 2020-10-23 09:06:05 | 显示全部楼层
:lol:lol:lol:lol:lol:lol
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[LV.10]以坛为家III

发表于 2020-10-23 09:37:04 | 显示全部楼层
                  炉温850度后加料,保温90分钟即可。
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[LV.10]以坛为家III

发表于 2020-10-23 09:46:04 | 显示全部楼层
Jack章 发表于 2020-10-22 10:15
1.GCr15厚度30,太厚了吧,这种材料厚度一般不超过20为宜
2.30多硬度是淬火还是回火后?
3.减少装炉量, ...

你这问题问的很有水平啊,顶你
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[LV.10]以坛为家III

发表于 2020-10-23 09:47:11 | 显示全部楼层
shengxia 发表于 2020-10-22 12:45
我司也是GCr15真空淬火,油用的是德润宝,最大厚度26-27mm.840淬火,淬火出来63-65,马氏体1-2级。你确定 ...

风继续吹,呵呵, :) :) :)
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[LV.10]以坛为家III

发表于 2020-10-23 09:53:40 | 显示全部楼层
                   工件要少,每件隔开,不能重叠。
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