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[求助] 42CrMo轴淬火裂纹及危险直径

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[LV.9]以坛为家II

发表于 2020-10-22 10:42:17 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
我们公司有一种42CrMo细长轴调质,直径30mm,长度560mm,
原淬火工艺为820℃,水冷,正常生产,偶尔情况下出现淬裂的,基本一千件不见得出一件,多的时候出个四五件。
现在为了改善淬裂的情况,把淬火介质该为了淬火液,浓度10%左右,试了四百件左右,发现淬裂的比例比原来更高了,出了30多件。
分析检查了原材料,和原来一个批次的,化学成分、金相组织并未发现异常。按说换成淬火液冷却慢了,不应该淬裂的更多了,后来看淬火裂纹为明显纵裂,想到了之前看资料的危险尺寸的事,但资料上讲的并不是很清楚,哪位前辈比较了解,可否给分析讲解一下我们现在遇到的问题是否与此有关,或者您那有相关的资料给分享一下!非常感谢!

签到天数: 88 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2024-4-18 11:41:06 | 显示全部楼层
感觉用淬火油就可以吧
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[LV.5]常住居民I

发表于 2024-4-18 15:51:15 | 显示全部楼层
没有明显的危险尺寸,应该是其它问题
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[LV.2]偶尔看看I

发表于 7 天前 | 显示全部楼层
如果的终锻温度低而产生的裂纹,换成油也不行。
检查终锻温度,或者测量整个锻造时间是否差别大。
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