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[求助] 42CrMo曲轴调质多出出现裂纹

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签到天数: 6 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2021-11-6 19:56:42 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
产品:42crmo曲轴,最大直径160mm。
工艺:840°1.5H  10%PAG淬火液 610°回火(及时回火)
宏观照片:
断面弧形裂纹


中间裂开,裂纹起点不在尖角处
大家帮忙看看什么原因引起的裂纹,个人感觉锻件本身缺陷,裂纹组大。

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签到天数: 6 天

[LV.2]偶尔看看I

 楼主| 发表于 2021-11-6 20:02:10 | 显示全部楼层
联系客户才知,锻件粗车后直接调质,调质前未作超声波探伤。
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签到天数: 729 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2021-11-7 08:24:20 | 显示全部楼层
这个就是淬火引起的裂纹,对于大的锻件需要消除内应力、加热升温不能太快,减少热应力,淬火冷却速度不能太快,减少冷却应力,当然原材料控制也是很重要的一环。
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签到天数: 1068 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2021-11-7 11:23:23 | 显示全部楼层
本帖最后由 热处理老马 于 2021-11-7 15:45 编辑

这个99%和原材料有关系,就是组织缺陷导致淬火裂纹,注意这个PAG介质吧,冷速太辣鸡,该快不快。
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签到天数: 1691 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2021-11-7 16:40:31 | 显示全部楼层
材料、介质不会说话,但最后总是会弄明白的。
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签到天数: 205 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2021-11-8 10:22:41 | 显示全部楼层
应该就是材料本身的问题
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签到天数: 670 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2021-11-8 10:38:00 | 显示全部楼层
热处理工艺的原因居多!锻造后做正火处理了吗?
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签到天数: 6 天

[LV.2]偶尔看看I

 楼主| 发表于 2021-11-9 15:42:19 | 显示全部楼层
满江红 发表于 2021-11-8 10:38
热处理工艺的原因居多!锻造后做正火处理了吗?

锻后没有正火。。。。。。。。。
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签到天数: 4 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2021-11-9 16:04:39 | 显示全部楼层
锻造........0000000000
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签到天数: 2275 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2021-11-11 09:36:45 | 显示全部楼层
42铬钼锻后应该退火处理,如采用正火硬度偏高金加工困难,调质按正规工艺处理,应采用油淬火一般不会开裂。
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签到天数: 60 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2021-11-13 14:57:28 | 显示全部楼层
这么大的且重要产品!居然想省正火的Q  也是醉了
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签到天数: 340 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2021-11-25 09:01:35 | 显示全部楼层
确认下锻后热处理工艺情况。另外圆柱端的裂纹肯定是淬火裂纹,但可以检验这个位置的成份,有可能是C含量偏高导致的,方块位置的裂纹建议做下金相,看看有无脱碳,个人倾向与淬火之前就存在了
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签到天数: 9 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2021-12-4 08:59:41 | 显示全部楼层
我们公司生产硬度计、金相检测设备,如果有这方面需求可以联系我,保证给到您最优惠的价格,检测热线13562503242
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签到天数: 971 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2021-12-10 11:40:56 | 显示全部楼层
同意12楼的观点,裂纹宏观上看不像淬火裂纹,是在淬火拓展开裂的,可以做几个断口金相看看。
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签到天数: 60 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2021-12-10 23:17:18 | 显示全部楼层
直径160,保温1.5h ?
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