帮忙看下金相

wanggong

至于碳化物需特别位置特殊条件形成。冷却不行的话，也不应该是残奥过多，而是贝氏体或者铁素体什么的。

352834643@qq.co

为什么我看不到有图片？

喧阗一剑

T透的水滴 发表于 2022-9-3 19:08
还有一种现象，操作者在工件淬火前误事了，导致淬火硬度低。

多用炉和原先一样都是正常操作，现在知道原因了，是氧探头腐蚀了测的不准

喧阗一剑

T透的水滴 发表于 2022-9-3 19:09
其实你这个问题，没有描述情况，心部组织如何？

有个芯部硬度在正常范围，这说明淬火温度和冷却应该问题不大，而且我们做的是大件

喧阗一剑

赵晓光 发表于 2022-9-3 21:54
1、碳势及温度曲线看了吗，与以前比有变化吗，氧探头不准了有时在碳势曲线上会有变化，有时空气泵出问题 了 ...

记录仪曲线显示的正常波动也和原先一样正常，所以想不到是什么问题，后来做金相才知道是碳势出了问题，现在查出来了，氧探头腐蚀了

喧阗一剑

赵晓光 发表于 2022-9-3 21:58
另外材料没错吧，材料变化了也会出这样的事

材料没问题，不是一种工件，都是这个问题，

bobyzhao

一周定一次碳，一月测一次温，3月检一次淬火油

喧阗一剑

dzkyx1314 发表于 2022-8-31 07:56
残奥是淬火时奥氏体溶碳太多，碳化物是碳太多直接生成碳化物或者析出的。氧探头重新更换或者定碳。

换了个新的日本进口的氧探头，然后还是碳化物6级，残奥3级，渗碳层也比原先的深点，这种情况(碳化物超标)是不是一定是炉内碳势控制出了问题，就是实际比设定的高，
和温度冷却没有关系吧，而且新氧探头应该不会有问题的，那还有什么原因会呢？

喧阗一剑

dzkyx1314 发表于 2022-9-2 08:01
这个两形成条件有点相似，但是降温扩展和后序容易控制残奥，但如果形成的粗大碳化物，就不容易分解了。

我查了下应该是强渗扩散时间比例不对，用的10小时强渗，3小时扩散这个老工艺，不过，有个新问题搞不懂，强渗1.2就会析出碳化物了吗，奥氏体在温度920的时候最大溶碳量不是能达到大约1.5吗？(铁碳合金相图看的)我理解是超过这个数值溶解不了了才会析出碳化物，然后到最后淬火阶段都会保留下来

gaoxiwen

喧阗一剑 发表于 2022-10-21 15:52
我查了下应该是强渗扩散时间比例不对，用的10小时强渗，3小时扩散这个老工艺，不过，有个新问题搞不懂， ...

这个要看具体材料和产品的。

喧阗一剑

gaoxiwen 发表于 2022-10-21 21:29
这个要看具体材料和产品的。

原先一直做这个产品，金相没问题，然后氧探头坏了残奥超标，换了个新的氧探头，结果做出来碳化物6级，残奥3级，

gaoxiwen

氧探头换之前，之后都是出问题？
如果你的定碳都没有问题的话，那就观察流量有没有异动，或许是炉子漏了。
碳化物超标应该是比较简单的问题，一般工艺或者设备都不会产生碳化物的超标。

喧阗一剑

gaoxiwen 发表于 2022-10-22 14:12
氧探头换之前，之后都是出问题？
如果你的定碳都没有问题的话，那就观察流量有没有异动，或许是炉子漏了。 ...

你说渗碳剂丙酮流量大也会使碳化物超标？碳势设定的是1.2，然后碳控仪自动控制丙酮滴入，就是流量大点碳势到了电磁阀不就自动关停了，还有个现象，现在做的硬化层比原先要深，我想这个老工艺强渗10小时，扩散才3小时，加点扩散时间可能会好点

喧阗一剑

gaoxiwen 发表于 2022-10-22 14:12
氧探头换之前，之后都是出问题？
如果你的定碳都没有问题的话，那就观察流量有没有异动，或许是炉子漏了。 ...

氧探头换之前是残奥7级，碳化物才1-2级，换了之后是碳化物6级，残奥3级，换了之后用的老工艺，强渗扩散时间比例是10:3，原先没问题用的工艺比例是2:1

dzkyx1314

     碳化物超标主要还是在强渗阶段形成的（容易形成粒状和块状），这种碳化物在扩散阶段会溶解一部分，如果太多就溶解不了。奥氏体含碳量太高淬火残奥就高。
     如果碳化物高残奥不高，那第一阶段碳浓度太高了。

喧阗一剑

dzkyx1314 发表于 2022-10-22 16:40
碳化物超标主要还是在强渗阶段形成的（容易形成粒状和块状），这种碳化物在扩散阶段会溶解一部分，如 ...

对，我刚才又看了下铁坛合金相图，原先记错了，在920的时候奥氏体溶碳量在1.3左右吧，然后超了就会以碳化物析出，这样理解对不对，现在我觉得有没有可能是丙酮滴注量开的太大了，然后炉内气氛比仪表上显示的高，造成了碳化物析出，

喧阗一剑

dzkyx1314 发表于 2022-10-22 16:40
碳化物超标主要还是在强渗阶段形成的（容易形成粒状和块状），这种碳化物在扩散阶段会溶解一部分，如 ...

还有个问题碳化物6级有多严重，举个例子，如果强渗用1.4做出来的工件碳化物一般会达到多少级

njfdzt

换了氧探头，里面的参数偏移是否做了调整？定碳结果如何？强扩比6:1也不一定会碳化物6级这么严重，做的时候做个钢箔，看看碳势，扩散时间可以加长。回火温度如何，可以试试再回一次

喧阗一剑

njfdzt 发表于 2022-10-22 17:05
换了氧探头，里面的参数偏移是否做了调整？定碳结果如何？强扩比6:1也不一定会碳化物6级这么严重，做的时候 ...

不知道参数咋调，都是日本的氧探头，还有请教下，只要强渗的碳势没有超过920度时候奥氏体最大的溶碳量就不会析出碳化物吧，然后和扩散时间短也没有必然的关系是吧，就是扩散时间短，残奥可能会很严重，碳化物应该不会高是吧

gaoxiwen

喧阗一剑 发表于 2022-10-22 20:11
不知道参数咋调，都是日本的氧探头，还有请教下，只要强渗的碳势没有超过920度时候奥氏体最大的溶碳量就 ...

渗碳淬火还是不要看课本了，如果拿相图等做出来的多半不是废品就是在废品的边缘。