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[求助] 求助加工45-50HRC高硬度刀具?

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该用户从未签到

发表于 2009-1-16 17:53:08 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
我们给美国人做的小蜗杆,材料是42CrMo,要求通体硬度42-48HRC,但是我们已经做了一批仅螺纹部分硬度42-48HRC的(用的是高频淬火),其余部分硬度21HRC(调质后硬度)。周三开始进行等离子氮化处理,厂方号称可以将硬度提高到60-70HRC(螺纹部分),40-50HRC(其余部分),今天到拿到氮化后零件去工艺所做了测试,硬度仍然不达标,而且美方倾向于使用传统工艺,这样比较保险。
现在的问题是,整体硬度42-48HRC,我们要做到45-50HRC,这样的话硬度太高,铣键槽非常困难,有什么合适的刀具和工艺吗?
蜗杆最大外径22,总长115,键槽宽度5.1,长度20。

[ 本帖最后由 wangqinghua196 于 2009-1-16 22:00 编辑 ]

该用户从未签到

发表于 2009-1-16 20:25:43 | 显示全部楼层
是不是不能先铣键槽再热处理的,那道难办了,铣起来比较困难,只能慢慢来了.

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-1-16 20:29:13 | 显示全部楼层
可以考虑用陶瓷刀具或硬质合金的刀具。

签到天数: 316 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2009-1-17 08:08:20 | 显示全部楼层
硬质合金铣刀完全能满足要求。

该用户从未签到

发表于 2009-1-31 16:42:39 | 显示全部楼层
氮化处理后一般只进行很小量的磨削或研磨.键槽在这之前就应该加工好.如果怕变形的话,在氮化前增加一道或二道去应力处理
工艺路线调整一下.

该用户从未签到

发表于 2009-1-31 16:46:50 | 显示全部楼层
因为是小蜗杆,“硬”加工的话,怕是会变形.

签到天数: 51 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2009-2-2 21:43:01 | 显示全部楼层
只有用好的刀具,应该是没问题的。

该用户从未签到

发表于 2009-2-3 10:03:43 | 显示全部楼层
为什么不在热处理前将键槽加工好呢?这样硬铣太困难。

该用户从未签到

发表于 2009-2-3 10:49:59 | 显示全部楼层
要求比较高的话用火花机加工,这么高的硬度加工是很困难的.

该用户从未签到

发表于 2012-9-24 21:58:42 | 显示全部楼层
如果是车削或者是铣削平面的话,用BN-S20牌号CBN刀具(机夹刀片)即可,
但是铣5mm左右宽的槽,确实难办,可以用硬质合金带涂层的立铣刀试试。
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该用户从未签到

发表于 2012-10-9 09:48:44 | 显示全部楼层
放电!精度也可以保证
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签到天数: 159 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2012-10-9 14:02:54 | 显示全部楼层
如果有条件可以考虑电解加工!
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签到天数: 153 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2012-10-9 14:46:03 | 显示全部楼层
车加工氮化件我认为很困难(因为表面白亮层),曾有过U钻钻QPQ件的经历(搞机加工的人认为30HRC左右的硬度加工根本没问题,用里氏检测硬度-牛B的机加工工程师碰到牛B的热处理检验员),连续烧刀。
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