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楼主: MYG

[原创] MYG的金相相册

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签到天数: 69 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2013-6-28 09:00:47 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
MYG 发表于 2013-6-27 20:29
已作编辑。
那天网速慢,照片难以上传。

谢谢专家,对您的敬佩之情如长江之水,滔滔不绝。
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签到天数: 873 天

[LV.10]以坛为家III

 楼主| 发表于 2013-7-6 22:11:54 | 显示全部楼层

又在锻件中看到了这种缺陷



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[LV.9]以坛为家II

发表于 2013-7-14 21:02:23 | 显示全部楼层
MYG 发表于 2013-7-6 22:11

這是未閉合的縮孔. 鍛造比不足-----如果有經過鍛造的話.
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签到天数: 677 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2013-7-15 13:07:07 | 显示全部楼层
MYG 发表于 2013-7-6 22:11

如何区分是缩孔还是锻造过烧?
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[LV.3]偶尔看看II

发表于 2013-7-15 23:32:12 | 显示全部楼层
向搞金相的老前辈学习、致敬!
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[LV.10]以坛为家III

 楼主| 发表于 2013-7-17 21:59:05 | 显示全部楼层
leomet 发表于 2013-7-14 21:02
這是未閉合的縮孔. 鍛造比不足-----如果有經過鍛造的話.

这是一个50Mn环形锻件,锻造比没问题。无严重的非金属夹杂物。
主要是终锻温度过高而引起的。

晶粒度00级

晶界裂纹

金属颗粒镶嵌样
空洞中原来充满了与基体分离的金属颗粒,在锯样时掉了。

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[LV.3]偶尔看看II

发表于 2013-7-17 22:23:23 | 显示全部楼层
谢谢楼主的资料!收益匪浅啊!
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签到天数: 873 天

[LV.10]以坛为家III

 楼主| 发表于 2013-7-24 21:24:21 | 显示全部楼层

GCr15沿晶裂纹

38mm热轧圆钢、球化退火、冷拉、断裂。
在未冷拉变形处取纵剖样,心部碳偏析严重,有沿晶微裂纹。








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[LV.10]以坛为家III

 楼主| 发表于 2013-8-5 12:20:05 | 显示全部楼层
本帖最后由 MYG 于 2013-8-6 21:14 编辑

用截点法评晶粒度

三圆,4级;直线,4.5级。

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该用户从未签到

发表于 2013-8-19 11:31:56 | 显示全部楼层
楼主做的试样的确很好
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[LV.9]以坛为家II

发表于 2013-8-23 08:39:58 | 显示全部楼层
晶粒度到底是怎么做的?
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[LV.10]以坛为家III

 楼主| 发表于 2013-9-27 11:22:28 | 显示全部楼层

鬼线--因磷偏析而产生

20#热轧钢管


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[LV.1]初来乍到

发表于 2013-10-5 09:32:01 | 显示全部楼层
大侠就是大侠 经典 学习了
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该用户从未签到

发表于 2013-10-10 19:16:19 | 显示全部楼层
袁工,这张图还在这上面了啊。
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[LV.5]常住居民I

发表于 2013-10-15 21:10:24 | 显示全部楼层
MYG 发表于 2009-3-7 22:11
谢谢夸奖!欢迎参与讨论。
权威的书上说表面片状是脱碳引起的,新版的国家标准也把表面片状定为脱碳,我的 ...

看到过一篇文章和楼主的观点一致,我也比较认同这个观点,学习了!
不知道文章是不是楼主的大作?
谢谢分享!
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签到天数: 7 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2013-10-16 11:09:28 | 显示全部楼层
MYG 发表于 2013-1-27 19:55
回火马氏体+碳化物

样品做的很好。有没有M42的材料组织。谢谢
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[LV.6]常住居民II

发表于 2013-10-16 11:52:27 | 显示全部楼层
MYG 发表于 2013-9-27 11:22
20#热轧钢管

我觉得这个腐蚀结果看不出磷偏析,建议用Klemm's II彩色腐蚀剂试试,磷偏析很容易看出来。

50ml 水饱和的硫代硫酸钠
5g 偏亚硫酸氢钾

混合均匀,把试样放在腐蚀剂里30-90秒,不时晃晃试样,洗净吹干。腐蚀剂只能用新鲜的。

看时用偏光视场加波片,磷偏析会产生不同的彩色带,既好看又实用。彩色金相对制样水平要求比较高,不能有制样产生的表面假象或其它残余应力。
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[LV.10]以坛为家III

 楼主| 发表于 2013-10-18 16:31:29 | 显示全部楼层
本帖最后由 MYG 于 2014-2-11 20:28 编辑
zhaozhihua 发表于 2013-10-15 21:10
看到过一篇文章和楼主的观点一致,我也比较认同这个观点,学习了!
不知道文章是不是楼主的大作?:hands ...


    GCr15退火材表面片状是不是脱碳的问题,只有在生产GCr15退火材的同行那里才会有共识。而标准是由其它行业的人制订的,我对标准草案提出过反对意见,但未采纳。
    假如10mm的盘条经球化退火后表面有0.10mm的细片(无碳化物减少现象),按标准定为脱碳层深0.10mm,后在冷拉过程中片状碎裂,再经再结晶退火,表面细片状都转变成球状,脱碳层为0,这种检测结果是矛盾的。冷拉后截面缩小,脱碳层会减少一些,但不会消失。
    在球化退火生产过程中,如表面出现片状,在认定无碳化物减少现象时,可记录片状深度,一是提醒退火炉注意防止表层过热,二是提醒冷拉注意防止表面产生横裂。
    若成品表面还残留有片状,不管有无碳化物减少,均定为脱碳,按标准规定。
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[LV.10]以坛为家III

 楼主| 发表于 2013-10-18 16:44:12 | 显示全部楼层
metart 发表于 2013-10-16 11:52
我觉得这个腐蚀结果看不出磷偏析,建议用Klemm's II彩色腐蚀剂试试,磷偏析很容易看出来。

50ml 水饱和 ...

金相分析看到这偏析带后,去查阅了管坯验收记录,磷含量已至上限,考虑到没有其它原因会形成这种偏析带,所以认定为鬼线。只要不引起内折或离层,该缺陷对钢管性能影响不大。
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[LV.5]常住居民I

发表于 2013-10-18 17:07:45 | 显示全部楼层
MYG 发表于 2013-10-18 16:31
GCr15退火材表面片状是不是脱碳的问题,只有在生产GCr15退火材的同行那里才会有共识。而标准是由其它 ...

其实是否脱碳,如果认真起来应该还是可以通过一些手段或方法来检测或验证的。
我们站在理解和学习的立场上来看,现在的标准不是制定的不科学,而是更新的太慢。大家应该都认可,几十年或十几年前的理解和现在来比,不可避免有其一定的局限性,我们都愿意相信,时代在进步。当然,还要“择其善者而从之。。”

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