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对渗氮类工件表面硬度你习惯用哪一种?

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签到天数: 311 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2009-1-20 14:23:18 | 显示全部楼层 |阅读模式
渗氮类工件的表面硬度是HV还是HRC,每个人的表达习惯可能不同,你是怎样的习惯呢?

[ 本帖最后由 excellence 于 2009-1-20 14:30 编辑 ]
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参与人数 1热处理币 +2 收起 理由
stigershu + 2 “寒冬中行进”—热处理论坛“化学热处理” ...

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该用户从未签到

发表于 2009-1-20 16:33:30 | 显示全部楼层
用HV(热处理专业)比较习惯,若用HRC(热处理专业)个人认为容易把渗层击穿。
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该用户从未签到

发表于 2009-1-20 21:53:54 | 显示全部楼层
一般渗氮零件硬度检测根据具体情况而定,硬度检查一般检测渗氮试样,由于渗氮后表面渗层较脆,硬度检查通常情况下不采用HRC检查,而采用加载较轻的HR15N或者HV检查。
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该用户从未签到

发表于 2009-1-21 12:36:27 | 显示全部楼层
个人认为,HRA也可以
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签到天数: 2348 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2009-1-21 12:57:40 | 显示全部楼层
我们出的报告都是HV
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签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2009-1-22 15:23:54 | 显示全部楼层
正常渗氮类零件表面渗层硬度都用显微硬度表示!
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签到天数: 985 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2009-1-22 21:49:33 | 显示全部楼层
氮化渗层一般较浅,用HRC很容易把渗层打穿了,用HV合理。
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签到天数: 1550 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2009-1-23 07:41:12 | 显示全部楼层
很少有HRC的,不过也用轻型HRC打硬度
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该用户从未签到

发表于 2009-1-23 07:55:54 | 显示全部楼层
GB 11354 和JB T 6050-2006钢铁热处理零件硬度测试通则有提及
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签到天数: 102 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2009-1-23 08:36:50 | 显示全部楼层
个人认为HR15N   HV
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该用户从未签到

发表于 2009-1-28 16:01:26 | 显示全部楼层
HR15N或HV,看你具体的氮化深度。
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该用户从未签到

发表于 2009-1-28 21:23:59 | 显示全部楼层
HV呀,还能用什么?
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签到天数: 606 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2009-1-29 07:55:23 | 显示全部楼层
当然是显微硬度了
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签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2009-1-29 17:15:10 | 显示全部楼层
一般都是HV硬度来表示,用显微硬度测试。
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签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-1-29 17:23:25 | 显示全部楼层
渗氮层薄,多用HV…
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该用户从未签到

发表于 2009-2-5 14:41:20 | 显示全部楼层
HV的多,还得注意测试力的大小。
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该用户从未签到

发表于 2009-2-6 10:39:18 | 显示全部楼层
HV,最大打到10Kg,HRC容易击穿氮化层,测量数值变化很大。
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签到天数: 17 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2009-2-8 18:13:19 | 显示全部楼层
一般用HV0.1的
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签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2009-2-15 21:56:03 | 显示全部楼层
还要看零件的厚度,薄件打不了HRC的,HRC硬度通常都是换算过去的
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该用户从未签到

发表于 2009-2-16 11:07:23 | 显示全部楼层
HV0.1 , 硬度深度一起测
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