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[求助] 30CrMnSi怎样处理工艺才能把硬度上去

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该用户从未签到

发表于 2009-3-18 14:08:01 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
我们用30CrMnSi生产的钢环,壁厚20mm,宽30-40mm。热处理的硬度洛氏≥HRc40,2008年4-10月份一直都能满足,可在这个月(3月)处理时,却只能达到HRc37-39之间。
    敬请高人指点、赐教,不胜感谢!

该用户从未签到

发表于 2009-3-18 14:17:05 | 显示全部楼层
原来一直能做好,说明热处理是规范的。而且,现在的操作肯定也和原来是一样的。
建议检测现在做的这一批材料的含C量。

该用户从未签到

发表于 2009-3-18 18:13:39 | 显示全部楼层
不知以前用什么工艺处理。

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2009-3-18 21:47:49 | 显示全部楼层
笨呀,半个月都这样也不想办法改变工艺做出合格产品,郁闷,在工艺设备都没有改变的情况下,出现问题一般先考虑原材料,估计你的原材料不是含碳量过低就是合金含量不足,也难怪钢价一路下跌,钢厂也要吃饭,质量差点不足为奇

[ 本帖最后由 yan2000531 于 2009-3-18 21:51 编辑 ]

该用户从未签到

发表于 2009-3-18 22:33:16 | 显示全部楼层
建议提高淬火温度,试试.

签到天数: 19 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2009-3-19 23:10:12 | 显示全部楼层

淬火介质

或许是淬火介质惹的祸。或许是气候导致的介质冷却能力下降了!

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-3-19 23:50:47 | 显示全部楼层
把你的生产工艺说详细点,才能给你参谋.

该用户从未签到

发表于 2009-3-20 10:27:05 | 显示全部楼层
本帖最后由 丹尼尔 于 2011-6-1 19:55 编辑

材料碳含量是一个问,再一个就是炉温问题。要是工艺跟以前一样,建议校一下炉温看跟以前有没有什么区别。

签到天数: 45 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2009-3-20 10:32:04 | 显示全部楼层
状态没有改变的话,考虑一下装炉量是否有变化,淬火介质有没有老化(估计你用机械油淬火),另外,30CrMnSi这个材料加热时容易表面脱碳,打硬度的时候稍微磨深一点看看。

该用户从未签到

发表于 2009-3-20 11:52:41 | 显示全部楼层
我觉得你还是重点考虑一下淬火介质!

该用户从未签到

发表于 2011-10-19 08:17:46 | 显示全部楼层
我认为有几个方面:
1、化学成分,不光是碳含量,Si、Cr元素含量达标与否。至于以前能达到,如果以前(5个月)都能达到,现在一个月都不能达到,这个因素可能性不大
2、热处理工艺问题以及热处理介质上。建议检测下你们的淬火介质以及规范下操作工的淬火操作方法。

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2011-10-19 08:28:28 | 显示全部楼层
1、可以对金相做下检测,如果是淬火介质和炉温问题的话,材料组织肯定会发生改变
2、确实有必要对材料成分做次检测

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2016-10-28 18:54:23 | 显示全部楼层
850度淬火盐水,水中冷透,只要材质、炉温、盐水等没有问题,硬度一般在50度以上。
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签到天数: 149 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2020-9-22 16:59:31 | 显示全部楼层
我们现在也遇到这一问题,淬火硬度才HB420,880℃水淬,以前新冶钢厂能淬到HB450一上的
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签到天数: 427 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2020-9-23 07:29:15 | 显示全部楼层
①材料成分有变化,淬硬性、淬透性低。
②冷却介质有变化,冷却能力低。
③淬火堆放方式有变化。
④介质循环方式有变化。
总之肯定是有变化了。
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签到天数: 114 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2020-9-27 08:22:39 | 显示全部楼层
查过程记录,没记录的话就需要你亲自跟踪几炉次,找到过程不合规之处
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