热处理论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始

北京中仪天信科技有限公司 江苏东方航天校准检测有限公司 热处理论坛合作伙伴广告位
搜索
查看: 4150|回复: 8

[求助] 淬火线圈的使用寿命

[复制链接]

该用户从未签到

发表于 2009-3-19 22:06:00 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
长轴类零件,工作条件为线圈不动,零件上升
因为最近订单增加,线圈使用频率极具增加
在其他条件都没有变化的条件下,近日发现一些现象
一是在功率不变的的情况下,淬硬层变浅,在半年前使用
该线圈的时候移动速度设定为600既能满足淬硬层要求
到今年二月份,在所有条件均不改变的情况下,淬硬层
变浅,只有降低移动速度到550,方可达到要求淬硬层。
而到现在,三月份,移动速度已经降低到480,淬硬层
才达到要求。
第二个现象是热影响区的范围增大,以前腐蚀零件表面。
腐蚀界面几乎就与450HV线重合,但是现在实际450HV
层深度远远小于腐蚀界面的深度。
个人分析认为是线圈由于最近一段时间使用过度,影响
性能,造成热影响区深度足够,但是淬硬层深度不够
不知道这样分析的对不对、

签到天数: 489 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2009-3-20 01:48:36 | 显示全部楼层
这很正常,铜氧化,电阻变大当然影响加热速度了。

评分

参与人数 1热处理币 +10 收起 理由
luodan1661 + 10 感谢支持!

查看全部评分

签到天数: 994 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2009-3-20 02:37:22 | 显示全部楼层
另一方面淬火圈内部产生水垢

评分

参与人数 1热处理币 +10 收起 理由
luodan1661 + 10 感谢支持!

查看全部评分

该用户从未签到

发表于 2009-3-20 11:14:30 | 显示全部楼层
1、线圈内圆面氧化造成加热温度降低硬度降低。2、线圈内部产生水垢使喷水减少,冷却速度降低

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-3-20 18:47:27 | 显示全部楼层
这就要仔细观察一下现在的电源状况和以前有什么变化 比如电压电流和频率 综合你所说的及大家的意见  系统阻抗的增大还是有可能的1、各铜接头部位氧化造成接触电阻增大,包括感应器,变压器,及其他导电铜牌尤其电流大的位置   这是主要原因  2、散热条件的恶化,使导体温度升高  造成导体阻值升高  当然这个比重很小   如果真是这样  电流应当比以前略小

评分

参与人数 1热处理币 +10 收起 理由
luodan1661 + 10 感谢支持!

查看全部评分

签到天数: 311 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2009-3-20 19:56:49 | 显示全部楼层
功率不变,移动速度降低才能达到要求的淬硬层,说明功率损耗增大,导致零件实际得到的比功率减小,使传导式加热效应增强,造成热影响区范围增加。要注意淬火变压器的维护,一般长期使用的淬火变压器,至少每周紧固初级匝比变换螺栓、次级与感应器连接螺栓一次。

评分

参与人数 1热处理币 +10 收起 理由
luodan1661 + 10 感谢支持!

查看全部评分

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-3-21 21:59:05 | 显示全部楼层

领导啊 真是没法说,现在根本没人管这事
都是累死了牛才想着去买驴接着干活

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-3-23 10:02:45 | 显示全部楼层
你先检查设备加热时各项参数是否发生了变化.你说的现象可能是电源方面(频率、电容量、电压、电流、连接线路接触不良等)出了问题,与感应器的喷水也有关系。不是感应器的寿命问题。

该用户从未签到

发表于 2009-4-23 22:41:01 | 显示全部楼层
楼上各位说的包含了所有可能的因素
在此学习了
这个东西就是这样
要一步步去分析、排除、再分析、再排除
您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

本版积分规则

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|热处理论坛 ( 苏ICP备2021037530号|苏公网安备32059002001695号 )
Copyright © 2005-2024, rclbbs.com 苏州热协网络技术有限公司 版权所有

GMT+8, 2024-5-13 11:17 , Processed in 0.050045 second(s), 27 queries .

Powered by Discuz! X3.4

Copyright © 2001-2021, Tencent Cloud.

快速回复 返回顶部 返回列表