齿面磨削裂纹金相照片

qinqiang268 · 发表于 2009-4-29 16:06:48

回“老热工”——应该是磨削热导致的二次淬火裂纹！是否赞同？

老热工 · 发表于 2009-4-29 17:17:23

不好说是否为磨削热导致的二次淬火裂纹。是磨削热导致的（淬火）快速回火裂纹？，因为表面淬火区太薄了。磨削后，表面显微硬度是多少？与次表层硬度相同吗？还有可能是开裂部位局部有不良组织造成了局部开裂，因为不管是磨削热导致的二次淬火裂纹，还是磨削热导致的（淬火）快速回火裂纹，或其它磨削裂纹都应该在磨削面分散存在，不应该只存在在个别齿面的局部部位。但显然是磨削热对此裂纹形成起了很大作用。

[ 本帖最后由老热工于 2009-4-29 17:23 编辑 ]

gcf86 · 发表于 2009-4-29 23:19:22

正如楼上所有，楼主应介绍详细些，方便大家分析，我认为是表面脱碳，淬火后深表层马氏体转变时造成，磨削裂纹没有那么深

老热工 · 发表于 2009-5-1 23:34:59

怎么发照(图)片呀?

[ 本帖最后由老热工于 2009-5-1 23:41 编辑 ]

kp007 · 发表于 2009-5-2 13:41:17

不是磨削产生的裂纹，磨削产生大部分成网状！原因是磨削温度比较高！

野猫 · 发表于 2009-5-2 17:16:43

最表面是二次淬火马氏体,磨削裂纹.

老热工 · 发表于 2009-5-8 11:08:28

qinqiang268 · 发表于 2009-5-8 11:41:25

原帖由 老热工 于 2009-5-1 23:34 发表
怎么发照(图)片呀?

这是齿轮磨削裂纹照片，在附件中。

ZX771 · 发表于 2009-6-6 20:06:41

楼主的提供照片非常清晰，磨削变质层与基体组织的区别十分明显，最表层的二次淬火马氏体的出现更说明磨削工艺不良，是否磨削裂纹本属无需讨论的事情。从以上的许多贴子看，不少对此缺乏认识。建议这些朋友事先多看些相关资料论述，弄懂这种裂纹产生的机理为自己单位分析解决问题，使这种“不是磨削产生的裂纹”减少了再来参加讨论才比较有益。

jinxiangshi · 发表于 2010-6-5 04:51:22

本帖最后由 jinxiangshi 于 2010-6-5 04:59 编辑

是磨削引起的淬火裂纹！白亮层是一种硬化层，而实质上就是马氏体！我们在使用过的钢丝绳内也常常碰到，它是因外部受到剧烈的磨损或冲撞，使钢的表面温度瞬间达到淬火温度，继而急剧冷却，形成局部马氏体。由此引起钢丝绳失效的案例也不少！

suimail · 发表于 2010-6-25 19:07:26

本帖最后由 suimail 于 2010-6-25 19:13 编辑

磨削肯定有问题，有二次淬火层，但被推选为裂纹元凶还待商榷。个人觉得是其它如夹杂，发纹或其它潜在微纹，在初起未被发现，而后磨削推波助澜，于是出现这奇怪的裂纹。如磨裂深度一般不超0.50mm，而且不会是1条。纯属管见。另：过渡层是否B存在？，楼主也未说明

bianyouxiang · 发表于 2010-6-26 14:47:48

磨削裂纹一般是比较浅的

qingchuan65 · 发表于 2010-6-26 15:47:57

非常同意49楼ZX771先生的分析观点，我们曾经分析过与楼主类似的磨削裂纹，应当说，这种裂纹的深度并不太深，而且残余奥氏体的含量25%～30%无论在在汽标还是重标里，都不超标，因此完全是磨削工艺不当所致的裂纹，楼主所提供的图片表明了表面磨削白亮层为二次淬火马氏体，磨削变质层也十分清楚，属于典型的磨削裂纹特征。

荒漠甘泉 · 发表于 2010-6-28 10:12:53

可否砸开裂纹断口，分析断口性质；再进一步确定裂纹类型。

daxiong0203 · 发表于 2010-6-28 23:17:24

不是磨削裂纹，磨削裂纹没这么深

liangdehang · 发表于 2010-8-15 00:20:16

单从照片上看根本不是磨削裂纹，原因为磨削裂纹发生在浅表层不会这么深，而且裂纹尾端两边组织与基体组织不一样，这说明裂纹不是在磨削时产生的。

沐沐小宝 · 发表于 2010-8-15 07:19:51

裂纹像在淬火前就有了。

zerosun · 发表于 2010-12-8 22:49:45

遇到相似的了不过表面马氏体层不连续我说是磨削裂纹老师傅不同意让我证明它是磨削裂纹呢难住我了

chenhs · 发表于 2011-2-10 10:27:52

为什么不把磨后齿轮轴出现裂纹的宏观照片挂出来？另外金相组织图片还需浅腐蚀，这样经磨削后的回火色及二次淬火马氏体形态更容易显现，这都是判断磨削裂纹的有力依据！

strings · 发表于 2011-11-18 01:00:36

遇到和楼主类似的问题了。不过表面处理工艺不一样，是曲轴42CrMo气体渗氮。最表面的渗氮白亮层大概被氧化了，亚表面的白亮层是二次淬火马氏体？白亮层下面是针状的马氏体和回火托氏体吗？

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