我们的热处理与国外差距在哪？

xxy1012

我认为研发是个大问题，包括设备和工艺，国内和国外特别是欧美差距太大，国内的研发基本是零。 :P :P

zhgh

世界上就怕认真二字，我们很多人做事都不认真，都将就了事。而且大多为生活奔波，放不下心来研究，浮躁得很，那能造出一流设备。

zwl

个人认为差距是多方面的，主要是热处理设备的差距，其次是钢材的差距，国外钢材成分和纯净度都好于国内．

四维

热处理工艺技术没能提高，关键是国内搞热处理工程师很多是说什么标准工艺，在单位里改工艺难。同时热处理工艺师们当产品质量不好时就推委是设备不先进，设备问题等等，国人好推责任，你说国内能提高吗。真正去思考过怎样保证工艺的合理性，去深入思考了吗？工艺理论水平低下是目前的现状。都翻设计手册而亦，做到工艺和设备的最佳结合了吗？国人们该思考思考了！搞设备的又大部份不懂工艺，大家说能提高吗？悲哀！！！

四维

用差的设备做出精品来，这才是水平。同意的举手！

Zong

同意你的观点!
但是一个企业首先得要生存.
不说别的三永的连续炉和国内比.国内的价格不到他们的一半,哪还有钱搞研发什么的啊,最多只是小改改而已.

gl9855

成事在人，成败在天，事在人为！

thao

差的设备做出精品来,这靠的是什么,热处理中最重要的经验.而现在干热处理的新手有几个明白老师傅的宝贵,给他们跃足够的尊重.又有几个能得到他们的全部传受.要是说中国的热处理高手不如外国的我第一个不同意思!

wlj

首先从技术方面来说，技术人员对热处理的重要性不够重视，为了取得设计的安全宁可放大工件尺寸，对齿轮而言甚至增加模数，另外设计基础数据不足，我们国家的基础数据更新太慢（甚至不更新），这给先进热处理方式的推广带来麻烦，高校又没有能力更新设备来做新的基础数据曲线，由此带来的是先进的热处理工艺在设计上没有数据优势。
其次，决策者忽视热处理工序，很多人都说热处理设备成本高，投入大，为什么呢，因为与他的预期相比相差太多，很多人将热处理设备与一台冷加工的设备成本对比预期，而不是一条冷加工生产线，而实际上热处理设备的能力是对整个冷加工生产线而言的，如果把对热加工的重视程度与冷加工相当，那热处理设备的投入就小多了，设备更新也很快。
另外，中国的仿制品和劣质品太多，干扰了产品市场，在国外，你是买不到没经过热处理的螺丝的，禁止生产，禁止销售，而你能买到的都是价格不错的好产品，而国内，不要说劣质螺丝了，采购的时候你必须留意是正品还是仿制品，这种市场秩序实际上很大程度上阻止了优质产品的进一步扩大发展，也伤害了热处理这个过程，因为热处理设备也存在防止品。
革命尚未成功，同志还须努力！！！

erxin

中国现在的大环境就是抓大放小，我们现在就处于小字辈，上面没有人重视。

yzf200305

大家都说得很好，有设备上的问题，有材料上的问题，也有国家基础设施的问题，我觉得我们的工艺思路也有些许问题，至少从我接触的来看是这样的，就是重热轻冷，此热是指热处理工艺过程中的热，而非热处理的泛称，此冷是指热处理过程的冷却过程，目前好多工艺制定都把重点放在了加热过程，其实冷却过程对变形及性能的影响是很大的,国内目前好多公司用的还是很差的淬火介质,做出来的质量自然跟人家不在一个数量级了.当然质量做不好的原因是多方面的,不能把做不好就归绺于淬火介质,还得具体问题具体分析.

alvin

国内热处理设备还停留在模仿阶段，就像很多的凤凰炉子几乎照抄LOI的，不但外形，连一级程序都copy，这样发展下去不知是好是坏！国产炉的操作系统由北科开发，居然汉化不了，什么原因造成的呢？我想不说也能猜到一点吧。悲哀呀！

szchyuan

我们国家的武器设备也是走的仿制的路。
没办法，我们没有国外的条件好，他们基础好

yefengdana

1.原材料的问题。我国的高合金钢方面是与国外有较大差距。
2.热处理炉的加热，冷却手段还有很多的缺陷，能源利用率比较低。
3.热处理人才的缺乏，目前我国的热处理行业的生产环境大部还是非常的恶劣，且待遇较低，所以干的人就少。一个合格的热处理工可能需要5年的现场工作经验，一个合格的热处理工程师需要15年的潜心修炼，一个热处理高手必须是玩通原材料，机加工，金相分析，失效分析。。。与金属相关的行业，这需要多少年的修行啊！！！

shenghuoyiyi

中国和国外的差距在热处理的模拟上也很大

wqc_1984

看了大家的发言，深有体会，也有自省，其实，我觉得咱们缺的是人的一种理念，就像各位大侠提到的一样，领导不重视，你在有心，也没没权力说话，做为一个热处理工作者，谁都明白热处理在发挥材料潜能方面的重要性，所以，在我们所在的岗位上，尽力做好自己的技术，才是正经的，我们现在还没这个能力改变这种打的环境下的东西！其实，我所在的企业就是这样的，人也缺乏一种上进心，这里干了10年的老工人了，现在连热处理的最基本定义都搞不清楚。虽说有些钢，他能淬到那个硬度，只做不想，只能倒退，只想不做也是空。但人总是要生存的，贡献是要有，所以，国人什么时候能真正的重视，提高热处理的地位才是正确的，我在学校学的就是这个专业，搞了很多基础研究，在现场也干了不少活，我也很热爱这个行业，可是就是感觉自己活的太困难了，怎么说也不能负债做贡献呀，所以，我现在也在学机加！共进退！！！！！！！才是生存之道！！！！！生存对我们来说是最重要的，不知道各位同仁有何意见???/?

caoshu521871

企业对热处理的投入不够啊！
热处理时一味的要求降低成本。。
设备本身也不是太好。。
基础的数据缺乏，市面上找不到能看了实践的书

swift4712

首先我们的炼钢这一关就没有国外先进，钢锭的质量有了差别，后面的热处理技术又有一定的差距。

stigershu

差距在于，原材料质量要差、加工工序国内尽量省略了，但国外基本把每个序都做完，至于设备等应该差距不大

CEYSS

左孝顺 先生:     您好!
       你厂最早大同铁工厂三车间里,有一位老师傅,如今已年届98岁.是你厂里何雨丰的师傅.大概知道的人不多了.