热处理论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始

北京中仪天信科技有限公司 江苏东方航天校准检测有限公司 热处理论坛合作伙伴广告位
搜索
查看: 9993|回复: 35

[已解决] 00000000000000000000

  [复制链接]

签到天数: 4 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-4-19 09:08:48 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
本帖最后由 冷风 于 2012-8-11 23:03 编辑

000000000000000000000000000000000000000000000

签到天数: 729 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2009-4-19 09:18:26 | 显示全部楼层
建议不要用这么高的淬火温度,可能会使晶粒度偏大,降低屈服和伸长率.供参考

该用户从未签到

发表于 2009-4-19 09:36:38 | 显示全部楼层

回复 1# 冷风 的帖子

针对你的设备,可850℃、900℃淬火,然后作硬度、金相等的比较。

42CrMo临界温度可供参考:

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?免费注册

x

该用户从未签到

发表于 2009-4-19 23:11:31 | 显示全部楼层
我看了资料,42CRMO应该是调质钢。如果是用42CRMO来制造轴类零件,加热温度不需要那么高,那样会发生过热的现象;但是如果可以用42CRMO制造弹簧,加热温度可以达到这么高的温度,因为我看过60Si2Mn的奥氏体化温度为870,但是作为弹簧钢的时候加热温度为930,因此在这里推断要是42CRMO用来制造弹簧,加热温度可以达到900这么高。
(这纯粹是自己的个人意见,仅供参考)

签到天数: 4 天

[LV.2]偶尔看看I

 楼主| 发表于 2009-4-20 00:17:48 | 显示全部楼层

感谢4#

你的资料出自哪里能否透露一下?我现急需掌握这手资料来控制产品质品~

该用户从未签到

发表于 2009-4-20 08:57:45 | 显示全部楼层

回复 1# 冷风 的帖子

建议42CrMo用规范的加热温度,840—860℃。

[ 本帖最后由 gl9855 于 2009-4-20 09:10 编辑 ]

该用户从未签到

发表于 2009-4-20 14:22:30 | 显示全部楼层
42CrMO如果900度加热,然后油冷。会产生过热组织,晶粒粗大。调质后韧性不好,机械性能下降。

签到天数: 19 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2009-4-20 20:40:24 | 显示全部楼层

具体问题具体分析

使用多高的温度,多高的温度合适,是一个综合考虑、性能取舍的结果,要具体问题具体分析。牵涉到的因素有:工件的有效尺寸、要求的金相组织、性能指标,加热冷却条件等。

该用户从未签到

发表于 2009-4-21 10:00:38 | 显示全部楼层
工件尺寸多大?温度太高影响组织性能,可否考虑860℃水淬

该用户从未签到

发表于 2009-4-21 10:16:20 | 显示全部楼层
不知道是否有用

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?免费注册

x

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-4-21 13:50:32 | 显示全部楼层
42CrMo材质条件不同,进行的热处理工艺也不一样,如是锻件,按850~870则可以,如是铸件,则按870~890正常。
因此,具体问题具体分析,作者应提出具体问题,然后才能给你一个满意的答案。

该用户从未签到

发表于 2009-4-22 05:48:15 | 显示全部楼层
 过来看看 踩了一下

评分

参与人数 1贡献值 -3 收起 理由
stove -3 灌水嫌疑!

查看全部评分

该用户从未签到

发表于 2009-4-22 07:42:39 | 显示全部楼层
我们厂的42CrMo产品淬火温度一般是880,不过设备相对老化,可能实际温度有所偏差。

该用户从未签到

发表于 2009-4-22 07:59:12 | 显示全部楼层
900度保温多少时间?

该用户从未签到

发表于 2009-4-22 08:44:45 | 显示全部楼层
淬火温度860℃±10℃若900℃淬火如保温时间过长可引起晶粒粗大,淬火可能易引起裂纹

该用户从未签到

发表于 2009-4-22 08:53:05 | 显示全部楼层
同意2楼,900度淬火后硬度会有所提高

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-4-22 11:58:11 | 显示全部楼层
一般应是840~870℃淬火(油),若900℃淬火(油)如保温时间过长可引起晶粒粗大,淬火后可能脆性大易引起裂纹,要求进行900℃淬火就要严格控制保温时间了。

该用户从未签到

发表于 2009-4-22 20:19:06 | 显示全部楼层
860淬火,旋转油冷

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2009-4-22 21:23:02 | 显示全部楼层
能水淬不?

签到天数: 482 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2009-4-22 21:40:42 | 显示全部楼层
我认为840-860淬油,比较稳定
您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

本版积分规则

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|热处理论坛 ( 苏ICP备2021037530号|苏公网安备32059002001695号 )
Copyright © 2005-2024, rclbbs.com 苏州热协网络技术有限公司 版权所有

GMT+8, 2024-5-5 19:05 , Processed in 0.061875 second(s), 22 queries .

Powered by Discuz! X3.4

Copyright © 2001-2021, Tencent Cloud.

快速回复 返回顶部 返回列表