对于加工温度降低20度

excellence · 发表于 2009-4-29 21:05:31

赞同16#沈专家的意见，我认为即使用水基淬火剂确实可以使淬火加热温度降低，也不是某一家生产商独有的，可能贵公司没有生产淬火剂时，淬火加热温度已有降低几十度的工艺了。建议在冷却性能的稳定性，使用维护周期及费用等方面多做文章，因为在许多热处理工作者中，水基淬火剂早已被接受，只不过淬火剂本身有些不足再加上企业的具体难题限制了推广使用。

所以因为 · 发表于 2009-4-29 21:14:04

附件打不开，这类产品也相差不大，你可以自己介绍一下，比如产品特点、使用周期、价格、服务等方面，你在17楼的介绍就比较好一些。现在国外的这类产品也比较多，如果差别不大，我们还是应该支持国货的。
不要用温度来说明问题哦。

gcf86 · 发表于 2009-4-29 22:53:39

降低温度是怕淬火冷却速度太快，零件易淬裂，40Cr、30CrMo一般中、小件油淬效果就不错，采用水基淬火液配比浓度又仅仅为2%，跟水淬差不多，是怕产生裂纹。

gcf86 · 发表于 2009-4-29 22:58:01

45钢、40Cr这两种材料淬火加热温度830~850；30CrMo加热温度为840~860

excellence · 发表于 2009-4-29 23:01:48

你误解我的意思了，8#是我要的答案。

ZX771 · 发表于 2009-4-29 23:10:20

能使淬火加热温度下降10~20°C，只能说明这个冷却介质在高温阶段冷速快，能使材料在该段获得较大的过冷度，能避免奥氏体在该段分解从而获得足量的淬火马氏体，这样我们在考虑加热工艺时不必有意识地以提高温度来加大冷却时的过冷度了。必须强调的是它不可能降低材料自身的Ac1、Ac3或Acm点，因此过多地降低材料加热温度是不可能的，这将影响到材料奥氏体转变程度。所以不能仅看使淬火加热温度下降多少就断定介质好坏。
理想的淬火冷却介质应当是高温时冷却速度较快，能够防止过冷奥氏体分解；在冷却温度降低到C曲线“鼻子”以下时冷却速度则需要放慢，减缓奥氏体向马氏体转变速度，降低组织转变应力与热应力，以及二者叠加的程度。
试问楼主推销的东西是否接近理想的淬火冷却介质？

chener159 · 发表于 2009-4-30 08:45:53

这种淬火介质本身是油，因为我们的专利技术就是水溶性油，即把油融进水里，大家都知道油会老化的，造成冷却速度慢，因为是溶于水的，所以只要加水就可以了，旧液反而更好用，好多厂家用的都臭了，但是还是效果很好，我们只是定期给厂家做做杀菌处理，防止变臭，这能不能算一个卖点，因为没有保质期，不用换，只需要补加

另外，有溶于水，调节浓度就可以改变冷却速度，非常容易掌握，硬了加油，软了加水，在加工65mn。40Cr、30CrMo等过程中解决了开裂问题，

如果我列举使用厂家是不是算作广告，而且好像厂家，似乎都想保密，不愿意别人知道自己用什么

chener159 · 发表于 2009-4-30 08:55:24

从我们的冷却曲线看，高温冷却速度快，过了700度，冷却速度明显降低，附件资料有冷却曲线，您可以看一下

chener159 · 发表于 2009-5-5 10:42:31

虽然刚刚开始活动与论坛，但是已经有几家积极地向我们要样品试用了，呵呵，谢谢大家

chener159 · 发表于 2009-6-8 10:03:13

关于产品特点、使用周期、价格、服务等
产品特点其实就是使用周期长，我们的好多客户都已经用了3-5年
不用换液，我们会定期去厂家给做维护，使用非常简单。
价格在24元一公斤，
使用浓度非常低
大家看看还有什么需要改进的

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