热处理论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始

北京中仪天信科技有限公司 江苏东方航天校准检测有限公司 热处理论坛合作伙伴广告位
搜索
查看: 118437|回复: 296

[讨论] 高速钢淬火的冷却方法

  [复制链接]

该用户从未签到

发表于 2009-5-2 14:57:10 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
高速钢淬火的冷却方法一般采用空冷、油冷、分级冷却等,大家采用的是那一种方法?有何优缺点?

[ 本帖最后由 所以因为 于 2009-5-2 19:49 编辑 ]

评分

参与人数 1热处理币 +20 贡献值 +20 收起 理由
风来疏竹 + 20 + 20 加精鼓励!

查看全部评分

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-5-2 18:38:23 | 显示全部楼层
我们公司高速钢零件比较少,主要是些刀具,淬火采用油冷。

评分

参与人数 1热处理币 +5 收起 理由
所以因为 + 5 感谢参与!

查看全部评分

签到天数: 51 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2009-5-2 18:44:01 | 显示全部楼层
我们用的风冷还有油冷

评分

参与人数 1热处理币 +5 收起 理由
所以因为 + 5 感谢参与!

查看全部评分

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-5-2 19:12:01 | 显示全部楼层

回复 2# 霜月 的帖子

我们公司高速钢产品主要也是刀具,是常规产品,材料牌号主要是W18Cr4V和W6Mo5Cr4V2。
在论坛上看到一些帖子,基本上高速钢产品采用油冷是很普遍的.有什么优缺点呢?

[ 本帖最后由 所以因为 于 2009-5-2 19:51 编辑 ]

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-5-2 19:28:56 | 显示全部楼层

回复 3# 问学 的帖子

高速钢采用风冷是最经济的方法,因为空气是免费的冷却介质.
高速钢具有很大的淬透性,一般中小型刀具即使在空气中冷却,也能获得很高的硬度.
但是,采用风冷也有其弊端,免费的午餐不是那么好吃的哦.

该用户从未签到

发表于 2009-5-3 09:41:23 | 显示全部楼层
我们厂的都是刀具,我们都是油冷的

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-5-3 15:11:49 | 显示全部楼层

回复 6# dgr 的帖子

不知是那一类的刀具,如果是整体高速钢的刀具,油冷还好些,是接柄的刀具,淬火深度控制不当,在油冷时焊缝处容易出现裂纹。

该用户从未签到

发表于 2009-5-4 10:00:55 | 显示全部楼层
我这里采用的是油冷,风冷用的少。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-5-4 10:44:40 | 显示全部楼层

回复 8# 火中飞 的帖子

发这个帖子作一个调查,看看高速钢淬火的冷却方法采用那一种比较多?

该用户从未签到

发表于 2009-5-4 16:46:16 | 显示全部楼层

回复 8# 火中飞 的帖子

高速钢属于合金钢,其淬透性高,空冷即可得到很高的硬度,所以高速钢又叫风钢(淬火时即使在空气中冷却也能硬化)。

签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-5-4 23:46:32 | 显示全部楼层
没有详细统计过。
主要是预冷后油冷,大概占八九成吧。
剩下的主要是分级。
大概不到百分之一的是等温、铜板、钢板等等之类的。
绝少采用空冷。

该用户从未签到

发表于 2009-5-5 09:25:54 | 显示全部楼层
我们采用的是真空加热气淬,而且用的是高纯氮气,
我不太理解用空气的风冷。空气风冷不氧化吗?

该用户从未签到

发表于 2009-5-5 10:57:17 | 显示全部楼层

回复 10# longqidaze 的帖子

高速钢又叫风钢,你的解释是正确的。
从严格意义上讲,合金元素的总量超过5%就应该叫高合金钢,高速钢的合金元素是超过5%的。
高速钢一般加工的都是高强度的材料,切削加工的速度和走刀量都不同于一般普通的刀具。高速钢刀刃部分,所受的压力和摩擦作用都非常的大,切削时的温度可达600℃甚至更高,这就要求刀具在较高的温度下工作仍能有高的硬度(红硬性),高的耐磨性及强度。
所以高速钢又有另一种称呼“锋钢”。

评分

参与人数 1热处理币 +5 收起 理由
所以因为 + 5 鼓励鼓励!

查看全部评分

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-5-5 12:42:53 | 显示全部楼层

回复 11# qibao9891 的帖子

看样子采用油冷的方法还是比较普遍的。我们基本上是不采用油冷的,因为刀具在油中冷却比分级冷却更容易变形开裂,特别是对接柄的刀具。
印象之中你们曾发生过焊缝处出现断裂的现象,估计就是油冷造成的。
你们高速钢刀具是不是常规产品?我们过去基本是采用分级冷却,刀具发生焊缝断裂的现象基本上没有出现过。等温冷却的方法也是我们经常采用的,等温温度260度,保温时间一般2-3小时,主要用于拉刀。
阿豹先生是否能介绍一下钢板、铜板冷却的方法,适用于那一类的产品?虽然知道有这种方法但我没有接触过。
高速钢的冷却方法其实是多种多样的,如分级冷却有一次、两次及多次分级。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-5-5 15:38:31 | 显示全部楼层

回复 12# ouyang75 的帖子

高速钢用真空炉进行处理现在应用还不是很广泛,因为投入比较大,使用范围也有局限性。但是,它的优点是产品不容易氧化脱碳,变形也很小,产品外观很漂亮。一般处理小钻头之类的比较多。
你不太理解用空气的风冷,可能和你处理高速钢的设备有关。风冷是盐浴炉淬火采用的一种冷却方法,一般比较少用。因为容易氧化腐蚀,使工件表面产生麻点,而且,大工件采用风冷,因为冷却速度不足,二次碳化物析出,会影响高速钢的硬度和红硬性。

该用户从未签到

发表于 2009-5-5 16:36:37 | 显示全部楼层
感谢15#的解答
    谢谢您的解答。
   您对真空炉的解释非常到位。我们处理的是油针,也苦恼真空热处理的成本,也尝试过盐浴炉淬火,但变形非常大。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-5-5 19:36:25 | 显示全部楼层

回复 16# ouyang75 的帖子

不要客气,论坛上做高速钢产品热处理的不是很多,能巧合碰面是缘分,很高兴大家在一起交流学习。
我对油针不熟悉,不知产品的规格形状、技术要求如何?你可以介绍一下,11楼的阿豹先生是高速钢热处理方面的专家,我们可以一起探讨一下,看看你的油针是否可以在盐浴炉淬火。
据我所知,论坛上是有一些对高速钢产品比较精通的专家的。

该用户从未签到

发表于 2009-5-5 20:03:57 | 显示全部楼层
目前,高速钢一般作为工模具的材料,做刀具比较多,现在专业的做工具的厂家基本上都采用盐浴炉和真空炉淬火,盐浴炉采用分级冷却的比较多,有一次分级,复杂的两次分级,还有采用三次分级淬火的,这个对设备的要求就比较高,也有采用分级加等温淬火的,(比如拉刀的热处理),采用油冷的也有,这个流行的趋势,采用油冷的刀具韧性更好。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2009-5-5 20:51:36 | 显示全部楼层

回复 18# suining 的帖子

高速钢采用盐浴炉淬火的比较普遍,采用真空炉淬火的还是不多啊。我有一个朋友最近去过德国,他们那边高速钢也是采用盐浴炉淬火的。
从目前调查的情况看,基本上冷却方法采用油冷的还是占大多数。
我们过去处理拉刀时,采用的方法和你一样,先分级后等温,2—3小时后,进行校直。也有在处理拉刀时,油冷却至300—400℃时,取出进行热校直,这就要求校直师傅有一定的操作技能。
但是,你说的采用油冷的刀具韧性更好,这一点我不太明白,麻烦解释一下。
我认为刀具经过等温处理后,有下贝氏体存在,韧性会比较好,便于校直。但是,要经过四次回火。
如有不妥,请指正。

签到天数: 26 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2009-5-5 20:53:11 | 显示全部楼层
楼上对刀具热处理了解满多,有机会学习一下。高速钢油冷我觉得量小还行,像24小时连续生产的,油温要控制得要很大的循环系统。
您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

本版积分规则

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|热处理论坛 ( 苏ICP备2021037530号|苏公网安备32059002001695号 )
Copyright © 2005-2023, rclbbs.com 苏州热协网络技术有限公司 版权所有

GMT+8, 2024-3-28 19:18 , Processed in 0.059266 second(s), 23 queries .

Powered by Discuz! X3.4

Copyright © 2001-2021, Tencent Cloud.

快速回复 返回顶部 返回列表